Hiệu quả của việc thiết kế bề dày :

Hiệu quả của việc thiết kế bề dày :
- Rút ngắn thời gian chu kỳ ép phun.
Giảm giá thành sản phẩm và khuôn
Tiết kiệm vật liệu nhựa mà vẫn mang lại hiệu quả cho sản phaamr
Tránh được một số hư hỏng trên sản phẩm như : cong vênh, vết lõm , lỗ rỗng và đường hàn.
MỘT SỐ ĐiỀU CẦN CHÚ Ý :
Tùy thuộc vào từng loại sản phẩm mà bề dày sẽ khác nhau, thường từ 0,5 đến 4mm. Tuy nhiên trong 1 số trường hợ đặc biệt sản phẩm cần đạt được các tính chất như : cách điện, chịu nhiệt…thì độ dày có thể dày hơn. Thức tế cho thấy bề dày của sản phẩm làm càng mỏng khi có thể và càng đồng đều càng tốt. Bằng cách này sự điiền đầy lòng khuôn và sự co rút của nhựa lỏng sẽ đạt được tốt nhất. ứng suất trong cũng được giảm đi đáng kể.
1 khi nhận thấy sản phẩm không đủ bền thì ta có thể:
- Tăng bề dày.
- Dùng vật liệu khác có tính bền cao hơn.
-Tạo các gân tăng cứng hoặc các gcs lượn để tăng bền.
Việc đảm bảo sản phẩm có độ dày đồng đều là rất quan trọng vì thời gian đong cứng của nhựa lỏng là khác nhau ở những phần có bề dày khác nhau. Khi không thể đảm bảo được điều này thì các hư hỏng trên bề mặt có khả năng xảy ra. Tuy nhiên ta có thể hạn chế các hư hỏng bằng cách thiết kế các đoạn chuyển tiếp.

Kết quả (Anh) 1:

The effectiveness of the design thickness: -Shorten the injection cycle time.Reduce product and moldSave plastic materials that remain effective for property phaamrTo avoid some damage on products such as warping, dents, holes and welding line empty.SOME Things To Note:Depending on the type of product that thickness will vary, usually from 0.5 to 4 mm. However in some special need products sho schools achieve properties such as: heat-resistant insulation, the thickness can be thicker. Fact shows the thickness of the product made as thin as possible and as evenly as possible. In this way the điiền complete the mold and the shrinkage of the liquid resin will achieve the best. stress in also be lessened considerably.1 when not enough durable products, we can: -Increase the thickness.-Use other materials have higher durability.-Create hard or increase the tendon the evening winds to increase durability.Ensuring the product has a uniform thickness is very important since the time our guys loose their hard plastic is different in the parts of different thickness. When can not guarantee this, then the superficial damage has likely occurred. However, we can limit the damage by designing the transitional phase.

Kết quả (Anh) 2:

The effectiveness of the design thickness:
- Shorten the injection molding cycle time.
Reducing the cost of products and mold
plastic material savings and still be effective for phaamr
avoid some damage on products such as : warping, dents, and weld porosity.
A few things NOTE:
Depending on the type of product that will be different thickness, typically from 0.5 to 4mm. However in some cases hợ special one product needs to achieve properties such as insulation, heat ... the thickness can be thicker. The fact that the thickness of the product as thin as possible and as evenly as possible. In this way the cavity is full of himself; and the shrinkage of liquid resin would achieve the best. also stresses the significant decline.
1 realized when the product is not durable enough, we can:
- Increase in thickness.
- Using other materials with higher stability.
-Create stiffener or tendons glide gcs to increase reliability.
the product ensures uniform thickness is very important because of the hard time measuring liquid resin is different in different parts of thickness. When you can not ensure this, the damage on the surface likely to happen. But we can limit the damage by designing the transition.