Năm 1996, xưởng hàn chính thức đi v

Năm 1996, xưởng hàn chính thức đi vào hoạt động cùng với Xưởng Sơn, Lắp Ráp và Kiểm tra. Tại xưởng Hàn, công việc được thực hiện theo trình tự sau:
• hàn sàn xe trước, sau (Under rear process)
• hàn thành xe 2 bên (Side member process)
• hàn thân xe ( Main body process)
• lắp cửa xe (Fitting process)
• hiệu chỉnh xe lần cuối (Touch up process)
Phương pháp hàn chủ yếu là hàn điểm. Do có hàng trăm điểm hàn khác nhau để tạo nên 1 thân xe hoàn chỉnh, đội ngũ nhân viên của nhà máy TMV đã tiến hành các cải tiến, trong đó đặc biệt kể tới:
• Thiết lập hệ thống dưỡng bắn điểm hàn (Gun Guide ): giúp tạo độ chính xác về mặt số lượng điểm cần hàn và vị trí điểm hàn.
• Hệ thống kiểm soát bong tách điểm hàn theo Kamishibai: Số lượng điểm hàn rất nhiều mà ko thể kiểm tra 100% số điểm hàn này trên 1 xe. Vì vậy, số lượng điểm hàn được chia tuần tự cho 5 xe liên tiếp.
• Viên nhớ trên súng Hhn: Khi sử dụng súng hàn, người công nhân phải đặt 2 mỏ súng vuông góc 90 độ thì điểm hàn mới đạt chuẩn
• Hệ thống đảm bảo độ chính xác của độ gá hàn (Jig accuracy)

Kết quả (Anh) 1:

In 1996, the South Korean shipyard commenced operations with the Paint Factory, Assembly and test. The South Korean shipyard, the work is performed according to the following sequence: • car floors welded before, after (Under rear process)• weld the 2 sides (Side member process)• welding of car body (Main body process)• car door mounting (Fitting process)• adjust the last car (Touch up process)Welding methods mainly welding points. Because there are hundreds of different welding points to make up on hull, complete vehicle 1, the staff of TMV have carried out improvements, including in particular to:• Set the welding point shot nutritional system (Gun Guide): helps create the accuracy in terms of the number of points needed for welding and soldering point position.• The control system of the welding point of separation bubbles according to number of welding points: Kamishibai so much that can't be 100% inspection of this welding points on 1 of the car. So, the number of welding points were divided into sequentially for 5 consecutive car. • Staff remember the Hhn: when using a welding gun, workers have to put 2 perpendicular gun mine 90 degrees then the South Korean new point• Ensure the accuracy of the brackets (Jig accuracy)

Kết quả (Anh) 2:

In 1996, welding shop was put into operation with Paint Shop, Assembly and Test. Welding shop, work is done in the following order:
• Welded floor before, after (Under rear process)
• welded into the car 2 side (Side member process)
• welded body (Main body processes)
• door installation (Fitting process)
• the car was last calibrated (Touch up process)
method primarily welding spot welding. Because there are hundreds of different solder points to make up one complete body, the staff of the plant was conducted TMV improvements, with particular mention:
• Set system maintenance welding point shot (Gun Guide): help create precision on a number of points need to solder and weld point position.
• Control System Kamishibai bubble separation welding points: Number of points that can not be welded lot inspect 100% of the welding point 1 car. Therefore, the amount of solder is divided sequentially for five consecutive vehicles.
• Vienna on gun HHN remember: When using the welding gun, the worker must put two guns mine is 90 degrees, the new standard solder points
• System assurance of high precision welding jig (Jig accuracy)