Trong lòng khuôn luôn chứa không kh

Trong lòng khuôn luôn chứa không khí cần được đẩy ra ngoài khi nhựa điền đầy khuôn. Không khí này phải được thoát một cách nhanh chóng trong suốt quá trình điền đầy. Như vậy, hệ thống thoát khí là cung cấp nhiều con đường để không khí bị mắc kẹt trong lòng khuôn thoát ra một cách nhanh chóng và dễ dàng. Hệ thống thoát khí cần thiết kế sao cho không khí dễ dàng thoát ra, nhưng không cho nhựa nóng chảy đi qua
Khi không có hệ thống thoát khí hay hệ thống thoát khí không được thiết kế tốt thì sẽ gây ra một số khuyết tật nghiêm trọng trên sản phẩm như bị đường hàn, vết cháy, chi tiết không điền đầy, ....
Hệ thống thoát khí được dùng phổ biến nhất là các rãnh thoát khí trên mặt phân khuôn và mặt mài quanh ti lói (ti đẩy) sản phẩm

Kết quả (Anh) 1:

In the air always contains mould should be pushed out when filled plastic mold. This air must be escape quickly during the fill. As such, the exhaust system is to provide many avenues to air trapped in the mold to get out quickly and easily. Exhaust system need to design for easy air escape, but don't let the molten plastic to go throughWhen there is no exhaust system the exhaust system is not designed well, then will cause some serious defects on the products as being the way South Korea, fire stain, details not filled out, ....Exhaust system the most commonly used is the exhaust trench on the mold surface and facing grinding around ti tiny light (push) products

Kết quả (Anh) 2:

In always contain air cavity should be pushed out when the plastic fills the mold. This air must be discharged quickly during filling. Thus, the exhaust system is to provide multiple paths to air trapped in the cavity to escape quickly and easily. Exhaust system must designed so that air can escape easily, but not for passing molten plastic
Without exhaust system or exhaust system is not designed well, it will cause some serious defects products as being important on welding lines, burn marks, details are not filled, ....
Sewer gas is used most commonly on the face of the gas drainage and surface grinding parting around ti fault (ti push) product