+ Sự co rút vật liệu trong quá trìn

+ Sự co rút vật liệu trong quá trình làm nguội
+ Sản phẩm có bề dày không đều hoặc các vấu lồi, gân tăng cứng thiết kế không đúng
+ Bù liệu thiếu
+ Áp suất phun và áp suất định hình thấp
+ Thời gian giữ và thời gian làm nguội ngắn
+ Nhiệt làm chảy dẻo vật liệu và nhiệu khuôn được cài đặt quá cao
- Cách khắc phục
+ Giảm bề dày sản phẩm ở những nơi có vết lõm và thiết kế các vấu lồi, gân tăng cứng hợp lý
+ Tăng kích thước kênh dẫn và miệng phun để miệng phun khong bị nguội sớm
+ Thêm hoặc làm lớn các lỗ thoát khí
+ Tăng khoảng đệm ở cuối giai đoạn phun để bù liệu tốt
+ Tăng thời gian tiến của trục vít và giảm tốc độ phun
+ Tăng thời gian làm nguội
+ Kiểm tra van hồi tự hở để đảm bảo vật liệu không bị rò về một phía.

Kết quả (Anh) 1:

+ The material shrinkage during the cools+ Products with irregular thickness or the lobes convex, hard is not the correct design increases tendon+ Compensation data missing+ Spray pressure and low forming pressure+ The time keeping and short cooling time+ Heat melt the plastic material and all the mold is installed too high -How to fix+ Reduced product thickness in places where there are dents and designed the lobes convex, hard reasonable increase in tendon+ Increase the size of the channel lead and nozzle to nozzle khong of being cool soon+ Add or do the exhaust holes big+ Increase the buffer at the end of the period to make up good data+ Increase the time of screw and injection speed reduction+ Increase cooling time+ Check valve open to ensure a self revert of material does not leak on one side.

Kết quả (Anh) 2:

+ The material shrinkage during cooling
+ Products uneven thickness or lugs protruding, stiffening ribs improper design
+ Bu missing data
+ injection pressure and low-pressure forming
+ Time keeping and cooling time short
+ Heat melt plastics materials and many molds are installed too high
- Remedy
+ Reducing the thickness of the product in places with dents and design of lugs protruding, stiffening ribs reasonable
+ Increase size vents to channel and from cooling vents soon
+ Add or large vents
+ Increase the buffer at the end of the period to make good material spray
+ Increase the time progression of the screw and deceleration spray
+ Increase cooling time
+ Check valve openings in order to ensure no leakage of material on one side.