Quy trình này áp dụng cho Trạm Đo L

Quy trình này áp dụng cho Trạm Đo Lường / Phòng KCS, để kiểm tra tham số kỹ thuật ban đầu cho các loại máy hàn.
1. Mục đích kiểm tra và bảo dưỡng:
Kiểm soát, hiệu chỉnh và duy trì kiểm tra, thử nghiệm các tiêu chuẩn thông số kỹ thuật của các loại máy hàn nhằm cấp giấy kiểm định phù hợp.
Chu kỳ kiểm tra: 06 tháng.
2. Phạm vi áp dụng:
Quy trình này áp dụng cho tất cả các máy hàn thuộc Tổng Công Ty BaSon.
3. Các phép kiểm tra kỹ thuật:
Tên phương pháp kiểm tra kỹ thuật Theo điều kiện của Quy trình KTKT Áp dụng KTKT ban đầu Áp dụng KTKT định kỳ
Kiểm tra bên ngoài và khả năng làm việc 4.1 X X
Kiểm tra thông số
kỹ thuật 4.2 X X
4. Phương tiện kiểm tra kỹ thuật:
- Đồng hồ ampe kìm Kyoritsu
- Đồng hồ MΩ Kaise
5. Tiêu chuẩn áp dụng:
Phương pháp thực hiện: TCVN 7447; TCVN 8094-4; TCVN 8094-9
6. Điều kiện kiểm tra kỹ thuật:
Khi tiến hành kiểm tra phải thỏa mãn các điều kiện sau:
- Nhiệt độ môi trường: (28±5) 0C
- Độ ẩm tương đối: ≤ 80 %
7. Quy cách bảo dưỡng và hiệu chỉnh máy hàn:
- Quy cách bảo dưỡng và hiệu chỉnh máy hàn phải được thực hiện theo hướng dẫn của nhà chế tạo;
8. Quy cách kiểm tra máy hàn:
8.1. Kiểm tra bên ngoài và khả năng làm việc
8.1.1. Kiểm tra bên ngoài:
Khi kiểm tra bên ngoài, máy hàn phải thỏa mãn các điều kiện sau:
- Máy hàn phải còn nguyên vẹn, kết cấu chắc chắn. Các đầu nối còn tốt chắc chắn, điện trở cách điện, giữa các đầu nối với vỏ máy phải nằm trong giá trị cho phép ( ≥ 5 MΩ ).
- Các công tắc, các nút chức năng khi điều chỉnh phải dễ nhàng.
8.1.2. Kiểm tra khả năng làm việc:
- Cấm đầu nối máy vào nguồn điện, kiểm tra điện áp / dòng không tải.
- Nếu máy không thỏa mãn một trong các điều kiện, yêu cầu trên thì không cho phép kiểm tra các thông số kỹ thuật tiếp theo.
8.2. Kiểm tra các thông số kỹ thuật:
- Đặt các giá trị điện áp trên máy, hàn và kiểm tra các tham số đặt với tham số chỉ thị trên đồng hồ (03 lần).
9. Xử lý chung:
Nếu máy máy hàn sau khi kiểm tra đạt yêu cầu, thì:
- Dán tem kiểm tra kỹ thuật máy hàn;
- Cấp biên bản kiểm tra kỹ thuật;
- Cập nhật vào sổ bảo trì của thiết bị.

Kết quả (Anh) 1:

This procedure applies to the measuring Stations/KCS, to check the original technical parameters for welding machines.1. The purpose of checking and maintenance:Control, calibrate and maintain inspection and test the standard specifications of the type of welding machine aimed at granting appropriate auditing.Test cycle: 6 months.2. Scope: This procedure applies to all welding companies BaSon.3. The technical inspection: The name of the test method according to the conditions of the technical process of the KB applied originally to the KB applied periodically the KBCheck the external and working ability X 4.1 XCheck the parameters 4.2 techniques X X4. technical inspection means: -Clock amperes Kyoritsu pliers-The clock service of MΩ5. applicable standard:Methods of implementation: TCVN 7447; TCVN 8094-4; TCVN 8094-96. technical test conditions:When conducting the test must satisfy the following conditions:-Ambient temperature: (28 ± 5) 0 c-Relative humidity: ≤ 80%7. maintenance specifications and adjust the welding machine:-Maintenance specifications and adjust the welding machine must be performed according to the instructions of the manufacturer;8. welding inspection specifications:8.1. external checks and the ability to work8.1.1. Checking the outside:When the external inspection, welding machines must satisfy the following conditions:-The welder must be intact, sturdy. The remaining good connector insulation resistance, certainly, between the chassis with connector is located in the allow value (≥ 5 MΩ).-The switches, buttons function when tuning is easy.8.1.2. working ability test:-Non air connector into the power source, check the voltage, no load line.-If your not satisfy one of the conditions, requirements, does not allow to check the specifications.8.2. Test specifications:-Set the value of the voltage on the machine, welding and check the parameters set with parameter indication on the meter (3 times).9. General processing: If the welder after satisfactory inspection, then:-Stamping check welding techniques;-Level technical checks thereon;-Update on the shared maintenance of equipment.

Kết quả (Anh) 2:

This process applies to Measurement Station / KCS room, to test the initial technical parameters for the welding machine.
1. Purpose inspection and maintenance:
Control, correction and maintenance inspection, testing standards for technical parameters of welding machines to grant appropriate expertise.
The cycle test: 06 months.
2 . Scope of application:
This procedure applies to all welders under Bason Corporation.
3. The technical test:
Name of technical inspection method according to techno-economic conditions of the process of techno-economic Apply Apply initial techno-economic periodically
check the outside and the ability to work 4.1 XX
Check the
specifications 4.2 XX
4. Vehicle technical inspection:
- Kyoritsu Clamp Meter
- Clock MΩ Kaise
5. Applicable standards:
Methodology: ISO 7447; ISO 8094-4; TCVN 8094-9
6. Technical testing conditions:
When tested must meet the following conditions:
- Ambient temperature: (28 ± 5) 0C
- Relative humidity: ≤ 80%
7. Specification maintenance and adjustment of welding:
- Specification maintenance and adjustment of welding machine must be performed according to the manufacturer's instructions;
8. Check the welding specifications:
8.1. Check the outside and the ability to work
8.1.1. Check out:
When checking out, welding machines must satisfy the following conditions:
- Welders must be intact, compact structure. The connector also good for sure, the insulation resistance between the connectors to the cabinet must be within the allowable value (≥ 5 MΩ).
- The switch, the button functions as easy to adjust smoothly.
8.1 .2. Check the ability to work:
- Prohibit the machine to the power supply connector, check the voltage / current without load.
- If the machine does not satisfy one of the conditions, that requirement does not allow inspection of specifications next Art.
8.2. Check out the specs:
- Set the voltage value on the machine, welding and checking the parameters set with the parameter indicator on the meter (03 times).
9. General treatment:
If the welding machine after checking satisfactory, then:
- Stamping welding inspection techniques;
- Providing technical inspection records;
- Update on the maintenance of the equipment window.