Trong đó: A: hệ thống kênh dẫn E: b

Trong đó: A: hệ thống kênh dẫn E: bộ phân phối
B: cơ cấu chia dòng F: khoang tạo hình
C: ống nối G: bơm
D: bộ góp H: bộ giải nhiệt hoặc gia nhiệt
3. Các yêu cầu đối với hệ thống làm nguội
- Sự phân bố nhiệt trên sản phẩm đồng đều, không còn vùng tụ nhiệt
- Sản phẩm co rút phải đồng đều
- Sai lệch hình học nằm trong phạm vi yêu cầu đối với sản phẩm
- Giảm tối đa thời gian chu trình ép phun có thể nhằm tăng năng suất và tiết kiệm chi phí sản xuất
II. Hệ thống làm nguội
1. Nguyên tắc thiết kế hệ thống làm nguội
+ Sự phân bố nhiệt độ trên sản phẩm sau khi làm nguội là đồng đều, không còn vùng tụ nhiệt

Kết quả (Anh) 1:

Among them: A: E: System allocators B: F line Division structure: the cavity formation C: G: pump fittings D: H: the contribution of heat or thermal Solver3. The requests for cooling system -The distribution of heat on the product evenly, no longer the convergence of heat -Product shrinkage is evenly -Geometric distortions in the range requirements for the product -Injection molding cycle time can increase productivity and save production costsII. cooling system 1. The principle of cooling system design + The distribution of temperature on the product once cooled evenly, is no longer the convergence of heat

Kết quả (Anh) 2:

Where: A: E channel system: the distribution
B: dividing line structure F: cavity shaping
C: tubing G: Pump
D: collector H: cooling or heating the
3. The requirements for cooling systems
- heat distribution on the uniform, no heat convergence zone
- Products must be uniform shrinkage
- geometric deviations within the requirements for the product
- Reduced maximum injection molding cycle time can to increase productivity and save costs of production
II. Cooling system
1. Design principles cooling system
+ The temperature distribution on the product after cooling is uneven, there are no thermal capacitor region