Máy in 3D Chocolate thực chất là mộ

Máy in 3D Chocolate thực chất là một hệ thống tạo mẫu nhanh. Tạo ra sản phẩm thực tế từ dữ liệu CAD. Công nghệ FDM là công nghệ bồi đắp theo từng lớp. Từ dung dịch Chocolate đùn ra từ đầu đùn được gọi là “keo” trong môi trường gia nhiêt và làm lạnh.
Hệ thống điều khiển của máy có nhiệm vụ kiểm soát vad điều khiển toàn bộ hoạt động của máy. Đồ án này tập trung thiết và chế tạo hệ thống điều khiển, đầu đùn keo, duy trì nhiệt độ của gia nhiệt, làm làm để đông cứng sản phẩm.
Sau đó tiến hành chạy máy thử nghiệm, kiểm tra hoạt động của hệ thống điều khiển, các khuyết tật sản phẩm từ đó đưa ra hướng giải quyết. Ngoài ra đồ án này còn nghiên cứu tối ưu hóa thông số công nghệ như nét in, thời gian in nhằm nâng cao độ chính xác về kích thước và thực tiễn của đồ án.

Kết quả (Anh) 1:

Chocolate 3D printer is a rapid prototyping system. Creating actual products from CAD data. FDM technology is technology branches. From liquid Chocolate extrusion extrusion is called out from the beginning to "glue" in the home environment nhiêt and cooled.The control system of the machine has the task to control vad control the entire operation of the machine. This thesis focuses and controls manufacturing Extrusion head, glue, maintain the temperature of the heat, do take to freeze product.Then proceed to run your test, check the operation of the control system, the disability products from which offer solutions. In addition, this study also projects optimization technology parameters such as sharpness in time, in order to enhance the accuracy in size and practicality of the projects.

Kết quả (Anh) 2:

3D Chocolate Printer is essentially a rapid prototyping system. Create actual products from CAD data. FDM technology is enriched by each class. From Chocolate extrusion solution from die-called "glue" in the environment heated and cooled.
The control system of the machine is responsible for controlling VAD controls the entire operation of the machine. This project focused set and manufacturing control systems, die glue, maintaining the temperature of the heater, make do to freeze the product.
Then proceed to run a test, check the operation of the system controls, product defects which make solutions. Furthermore this research project to optimize process parameters such as stroke in the time in order to improve the accuracy of the size and practicality of the scheme.