Bề dày của gân không nên vượt quá 1

Bề dày của gân không nên vượt quá 1/2 bề dày đặt gân nhưng ở những chỗ vật liệu ít co rút và không ảnh đến tính thẩm mỹ thì có thể dày hơn một chút. Tuy nhiên ta nên cân nhắc khi thiết kế vì điều này dễ đưa đến các vết lõm trên bề mặt đối diện đặtGân. Thêm vào đó, bề dày gân cũng có tác động đến sự ưu tiên dòng chảy trong quá trình ép phun – nguyên nhân đưa đến các khuyết tật đường hàn và rỗ khí.
Thông số hình học của gân.
Chiều cao gân nên không vượt quá 3 lần bề dày. Độ nghiêng mỗi bên nên từ 1° đến 1,5° và nhỏ nhất là 0.5°. Bán kính chuyển tiếp tại nơi đặt gân nên bằng 25-50% bề dày. Bán kính này sẽ loại trừ khả năng tập trang ứng suất và cải thiện dòng chảy cũng như sự làm nguội quanh gân. Khi bán kính lớn hơn sẽ làm tăng nguy cơ tạo ra vết lõm trên bề mặt đối diện với bề mặt đặt gân.

Kết quả (Anh) 1:

Tendon thickness should not exceed 1/2 the thickness put tendons but in less material shrinkage and no photo to aesthetics then can a little thicker. However one should consider when designing for this easy brought to the sunken on surface opposite đặtGân. In addition, the tendon thickness also affects the priority flow in the extrusion process-the cause brought to the welding line defects and pitting.Details of the tendons.Tendon height should not exceed 3 times the thickness. Each party should tilt from 1° to 1.5° and as low as 0.5°. The radius of the transition in where the tendons so by 25-50% of thickness. This will eliminate the possibility of stress and improve page volume flows as well as the cooled around the tendons. When the larger radius will increase the risk of creating dents on the surface opposite to the surface put tendons.

Kết quả (Anh) 2:

The thickness of the tendon should not exceed 1/2 the thickness of the seat placed near but less shrinkage material and not to the aesthetic image may be a bit thicker. However one should consider when designing for this easily lead to the dimples on the surface opposite datGan. In addition, the thickness of veins also have an impact on the priority flow in injection molding process - causes of weld defects and porosity.
Parameters of tendon geometry.
Height tendons should not exceed 3 times the thickness. Each party should tilt from 1 ° to 1.5 ° and 0.5 ° smallest. Radius forward at where near up by 25-50% thickness. Radius This will eliminate the possibility of collective stress and improved site flow and cooling around the tendon. When a larger radius will increase the risk of creating dimples on the surface opposite to the surface of the tendon placed.