2013-2016Lập tiêu chuẩn kiểm tra, k

2013-2016
Lập tiêu chuẩn kiểm tra, khái quát công đoạn.
Lập các bản khái quát công đoạn, chi tiết quản lý công đoạn, kiểm tra công đoạn.
Kiểm tra sản phẩm đầu, sản phẩm cuối F-F check.
Thiết lập mới hoặc chỉnh sửa tiêu chuẩn kiểm tra và làm các mẫu giới hạn để kiểm tra, đánh giá sản phẩm.
Kiểm soát nguyên liệu đầu vào, thành phẩm đầu ra.
Kiểm tra chất lượng trên dây chuyền sản xuất.
Kiểm soát công đoạn bằng cách đánh giá sản phẩm đầu,cuối mỗi line.
Tổng hợp đánh giá sản phẩm đầu (khi có series mới, line mới ...) và báo cáo kết quả.
Kiểm tra định kỳ kích thước sản phẩm,kiểm tra đặc biệt và gửi báo cáo.
Lập và triển khai đối sách khi có phát sinh lỗi
Kiểm tra phàn nàn công đoạn,liên lạc thông tin lỗi, tìm hiểu nguyên nhân.
Kiểm tra nội dung sau đối sách kiểm tra đối sách bao gồm cả triển khai ngang cho các line khác.
Lập tiêu chuẩn phán đoán lỗi, liên hệ NCC và khách hàng khi có vấn đề
phát sinh lỗi chất lượng.
Tổ chức và bảo lưu toàn bộ đối sách cho sản phẩm lỗi nhận trong công đoạn và
từ khách hàng trong các cuộc họp chất lượng tháng.
Tiếp nhận phàn nàn từ khách hàng đồng thời phản hồi đối sách cho khách hàng.
Đảm bảo chất lượng cho toàn xưởng, bố trí người kiểm tra thành phẩm của
các chuyền, tổng hợp dữ liệu về chất lượng trong toàn xưởng.
Kiểm soát định kỳ toàn bộ dụng cụ đo (bao gồm cả hiệu chuẩn thiết bị định kỳ).
Hoạt động đào tạo KY, thực hiện 5S , kiểm tra an toàn.
Thẩm định định kỳ iso chất lượng 9001&2008.
Giải quyết 4M hàng ngày (phát sinh bất thường chất lượng).
Quản lý chỉ đạo nhóm chất lượng.

2011-2013
Công việc liên quan cơ khí.
Thực hiện thiết kế bản vẽ
Kiểm tra sản phẩm sau khi gia công gồm dưỡng,thước,máy đo 3 chiều.

Kết quả (Anh) 1:

2013-2016Established standard, essential stage.Establish a essential stages, phases management details, check the paragraph.Check the product first, last product F-F check.The new Setup or standard editing test and do the limited samples to test, product reviews.Control inputs, product outputs.Quality control on the production line.Control stages by product reviews first, the end of each line.General product reviews (when new series, new line, ...) and report the results.Periodically check the size of products, special inspections and submit reports.Established and implemented for the book when there arises an errorCheck the contact, complaints information errors, learn the cause.Check the following for books checked for books including the horizontal line for the deployment.Standard-setting judgement error, contact the NCC and the customer when there is a problem quality errors arise.Organization and reserve the entire for books for defective product received in stages and from customers in meetings, quality.Receiving complaints from customers at the same time feedback for the book.Quality assurance for the entire workshop, arranged the test of products the chain, general data about the quality of the entire factory.Periodic control the whole measuring instruments (including periodic equipment calibration).SUBSCRIBE to the training activities, implementation of 5S, safety checks.Periodic evaluation of iso quality 9001 & 2008.Resolution 4 m (irregularities of the quality).The Steering Group of the quality management.2011-2013Mechanical related work.Perform design drawingsCheck out the product after processing including, size, 3D measuring machine.

Kết quả (Anh) 2:

2013-2016
Lap inspection standards, generalized stage.
Drawing Essential stages, detailed management processes, inspection processes.
Check the top, check the last FF.
Set up new or standard editing test and limited samples to test, evaluate products.
control of input materials, output of finished products.
quality control on production lines.
control by typing stages the product started, the end of each line.
to sum ​​rated outputs (on the new series, a new line ...) and report the results.
check periodically size products, special inspection and quote statements.
Preparation and implementation of the policy has generated the error
check the complaint processes, communications error, find out the cause.
check the following for check books for books including for horizontal deployment other line.
Making judgment standard error, contact the NCC and customers when problems
arise quality errors.
to organize and reserve the whole of the book for receiving defective products in stages and
from customers in the monthly quality meetings.
receiving complaints from customers and feedback on policies for customers.
quality assurance for the entire workshop, arranged by the inspectors of
the ball, aggregated data on quality throughout workshop.
control periodically all equipment (including equipment calibration routine.)
training activities KY, implementing 5S, safety checks.
Evaluating periodically iSO quality 9001 and 2008.
Solve 4M daily (incurred extraordinary quality).
Management quality steering group. 2011-2013 related mechanical work. make blueprint Check the product after processing, including nursing, ruler, meter 3 pm.