BẢO DƯỠNG ỐNG CỐNG BÊ TÔNG- Ống cốn

BẢO DƯỠNG ỐNG CỐNG BÊ TÔNG

- Ống cống sau khi quay ly tâm từ 3-5 tiếng phải được dưỡng hộ bằng nước, công nhân dưỡng hộ phải bơm nước ướt đều mặt trong và ngoài của ống cống.
- Quản đốc phân xưởng phải chuẩn bị các trình tự thủ tục về bảo dưỡng, bao gồm phương pháp và vật liệu bảo dưỡng hàng ngày. Toàn bộ ống cống bê tông mới sản xuất đều phải được bảo dưỡng và công tác bảo dưỡng sẽ bắt đầu ngay sau khi kết thúc đổ bê tông và được kéo dài trong vòng ít nhất là 7 ngày. Công tác bảo dưỡng phải được tiến hành sao cho luôn giữ được độ ẩm trên bề mặt ống cống bê tông và là một phần không thể tách rời của các công tác dưỡng hộ ống cống bê tông.
-Phương pháp “Cung cấp độ ẩm phụ trợ” được mô tả dưới đây sẽ được sử dụng để bảo dưỡng các bề mặt ống cống bê tông lộ ra ngoài trừ trường hợp được Kỹ thuật yêu cầu và/hoặc chấp thuận theo cách khác.
Khi được phép bằng văn bản của Kỹ thuật, quản đốc phân xưởng có thể sử dụng một trong những phương pháp sau hoặc kết hợp các phương pháp được qui định dưới đây để bảo dưỡng các bề mặt ống cống bê tông lộ ra ngoài.
I.CUNG CẤP ĐỘ ẨM PHỤ TRỢ
Phương pháp này bao gồm việc bổ sung độ ẩm bằng cách ngâm nước, tưới nước hoặc phun nước. Các lớp phủ như là bao tải sẽ được sử dụng để giữ lại lượng nước vừa được bổ sung theo các cách trên. Không được phép sử dụng mùn cưa và các lớp phủ làm đổi mầu ống cống bê tông. Bất kỳ một phương pháp nào làm cho ống cống bê tông ướt rồi lại khô đều được coi là phương pháp bảo dưỡng không đúng cách. Các lớp phủ phải được đặt lên trên bề mặt ống cống bê tông càng sớm càng tốt ngay sau khi đã hoàn tất các công tác hoàn thiện và không còn gây hại tới bề mặt bê tông nữa. Các lớp phủ phải luôn luôn được giữ ẩm. Nước sử dụng phải là nước sạch uống được không chứa dầu, muối, axít, đường, thực vật hoặc các chất có hại khác mới được sử dụng để bảo dưỡng ống cống bê tông.
* NGĂN NGỪA SỰ MẤT MÁT ĐỘ ẨM
Phương pháp này bao gồm việc ngăn chặn sự mất mát độ ẩm của ống cống bê tông. Công tác này có thể được tiến hành bằng cách sử dụng giấy chống thấm, các tấm nhựa hoặc hỗn hợp màng lỏng bảo dưỡng trừ những nơi có yêu cầu cấm sử dụng các hỗn hợp này. Các phần lộ ra của ống cống bê tông, phải được phủ bằng bao tải hoặc vật liệu tương tự đã được chấp thuận ngay sau khi bê tông đã đủ cứng để chịu được các vật liệu này mà không gây hại tới bề mặt hoàn thiện. Vật liệu giữ ẩm này sau đó phải được thấm đẫm nước và được phủ kín bằng giấy chống thấm nước hoặc tấm nhựa.
* GIẤY CHỐNG THẤM NƯỚC
Giấy này phải có bề rộng sử dụng rộng nhất có thể và các tấm sát nhau phải được đặt chồng lên nhau tối thiểu là 15cm và được gắn chặt bằng băng dính nhạy áp lực, matít, keo hoặc các phương pháp đã được chấp thuận khác để tạo ra một lớp phủ chống thấm nước trên toàn bộ bề mặt của ống cống bê tông. Giấy này phải được đảm bảo sao cho không bị gió làm xê dịch. Nếu bất kỳ một phần nào trong số các tấm phủ này bị rách hoặc hư hỏng trước khi hết thời hạn bảo dưỡng, các phần đó phải được chữa lại ngay lập tức. Nước sẽ được phun dưới giấy tại mép và phần vai vào ban ngày sau khi đổ bê tông và trong khoảng thời gian đều đặn để duy trì tình trạng ẩm ướt.
* CÁC TẤM NHỰA
Các tấm nhựa phải được sử dụng theo đúng cách thức được yêu cầu ở trên đối với giấy chống thấm nước.
*VÁN KHUÔN
Ván khuôn bằng gỗ phủ lên ống cống bê tông phải được làm ẩm bằng nước thường xuyên để khỏi bị khô trong thời gian bảo dưỡng. Ván khuôn kim loại bị phơi ra dưới nắng mặt trời phải được che mát khỏi những tia nắng trực tiếp, sơn trắng hoặc bảo vệ bằng cách khác trong suốt thời gian bảo dưỡng. Khi dỡ bỏ ván khuôn trước khi kết thúc thời gian bảo dưỡng dài 7 ngày, quản đốc phân xưởng phải triển khai các qui trình bảo dưỡng theo qui định và tiếp tục công tác bảo dưỡng cho đến khi kếtthúc thời gian bảo dưỡng 7 ngày như đã được qui định. PHÊ DUYỆT

Kết quả (Anh) 1:

MAINTENANCE OF CONCRETE DRAIN PIPES-Drain pipes after the centrifugal from 3-5 hours to be by water, nourishing balm worker households must face wet water pump in and out of the drain pipe.-Factory manager to prepare the sequence of procedures regarding maintenance, including methods and materials for daily maintenance. The entire production of new concrete drain pipes must be maintenance and maintenance work will start shortly after the end of poured concrete and be extended within as little as 7 days. Maintenance must be conducted to keep the moisture on the surface of the concrete drain pipes and is an integral part of the work of nursing households drain pipes in concrete.-Method "provides the backend" described below will be used to maintain the surface of the concrete drain tube gets out except with the required technical and/or approved by the other.When allowed by engineering, factory manager can use one of the following methods or a combination of methods are defined below to maintain the surface of the concrete drain pipes.I. PROVIDES THE BACKENDThis method includes the addition of moisture by soaking water, watering or spraying water. The mantle as the sacks will be used to keep the amount of water that has just been added according to the way out. Not allowed to use sawdust and alter colors, coatings for concrete drain pipes. Any one method would make wet concrete drain pipes and dried are considered improper maintenance methods. The coating must be set up on the surface of concrete sewer pipes as soon as possible as soon as completed the task of improving and no longer cause harm to the concrete surface. The coating must always be kept moist. The water used to be clean water to drink is not contain oil, acid, salt, sugar, or other harmful substances used for maintenance of concrete drain pipes.* PREVENTS THE LOSS OF MOISTUREThis method involves preventing the loss of humidity of concrete sewer pipes. This work could be conducted using paper or plastic plates, waterproofing mixtures of liquid membrane maintenance except those where the requirement prohibits the use of this mixture. Exposures of concrete drain pipes, must be covered with sacks or similar material has been approved as soon as the concrete has hardened enough to withstand these materials without damage to the surface finishing. This moisturizing materials should then be soaked with water-proof and covered with plastic sheeting or waterproof paper.* WATERPROOF PAPERThis paper must be the width of the widest possible use and the side panels must be placed a minimum of 15 cm overlap and be fastened with adhesive tape, pressure sensitive adhesive, matít or other approved methods to create a waterproof coating on the entire surface of the concrete drain pipes. This paper must be guaranteed so that not to be the wind do move. If any part of this coverings torn or damaged before the expiry of maintenance, the part that must be corrected immediately. Water will be sprayed under the edge of the shoulder joint and at on the day after pouring concrete and the time intervals to maintain moist condition. * PLASTIC PLATESThe plastic sheets are used in the correct manner is required above for the waterproof paper.* FORMWORKThe wooden formwork concrete sewer covers must be moistened with water regularly to avoid dryness during maintenance. Formwork metal exposure under the Sun to be a cool cover from the direct rays of sunshine, the white paint or by other protection during maintenance. When lifted the formwork before the end of the long maintenance periods 7 days, factory manager to deploy the required maintenance procedures and maintenance continues until kếtthúc maintenance 7 days time as has been defined. APPROVAL

Kết quả (Anh) 2:

Curing concrete pipes - sewer pipes after centrifugation of 3-5 hours to get water curing, curing workers must pump water in and out wet surface of the drain pipe. - Workshop manager must prepare with the procedures of maintenance, including methods and materials daily maintenance. The entire new concrete pipes production must be maintained and maintenance works will start immediately after the end of concreting and be prolonged for at least 7 days. Maintenance work must be carried out so that always retain moisture on the surface of concrete pipes and is an integral part of the work of curing concrete pipes. method "Provide extra humidity support "described below will be used to maintain the surface concrete pipes exposed except with Technical requirements and / or approval in another way. When written permission of Engineering , the workshop manager can use one of the following methods or combinations of methods are specified below for maintenance of surface concrete pipes exposed. I.CUNG AUXILIARY LEVEL MOISTURE Method This includes hydrated by soaking in water, watering or sprinkler. The coating as sacks will be used to retain water has been supplemented by the way over. Not allowed to use sawdust and coatings as discolored concrete pipes. Any one approach makes concrete pipes are wet then dry curing method deemed improper. The coating must be placed on the surface of concrete pipes as soon as possible after completion of the work was completed and is no longer harmful to concrete surfaces as well. The coating must always be kept moist. The water used is potable water does not contain oil, salt, acid, sugar, vegetable or other harmful substances should be used to maintain concrete pipes. * LOSS PREVENTION HUMIDITY method including preventing the loss of moisture concrete pipes. This work can be carried out using waterproof paper, plastic sheets or liquid membrane curing mixture except where prohibited use request this mixture. The exposed sections of concrete pipes, must be covered with burlap or similar material approved immediately after the concrete has hardened sufficiently to withstand these materials without damaging the surface finishing. This moisturizing material must then be soaked water and covered with paper or plastic waterproof. * PAPER waterproof paper width must have the widest possible use and the panels must be placed close together overlap minimum 15cm and are fastened by pressure-sensitive adhesive tapes, mastics, glues or other approved method other to create a waterproof coating on the entire surface of concrete pipes. It must be ensured so that the winds do not move. If any part of these coverings are torn or damaged before the expiry of maintenance, the parts that have to be fixed immediately. Water will be sprayed under the paper at the edges and shoulders during the day after concreting and in regular intervals to maintain wet conditions. * Plates plates to be used in the same manner is above requirements for waterproof paper. * formwork coated wooden formwork concrete pipes must be moistened with water regularly to relieve dry during maintenance. Metal formwork exposed to sunlight must be shaded from direct sun rays, painted white or otherwise protected during maintenance. When lifting the formwork before the end maintenance time for 7 days, the workshop manager must implement maintenance procedures as prescribed and maintenance continue until the very end maintenance time 7 days as was prescribed. APPROVAL