Trong chuỗi cung ứng, khi End Buyer

Trong chuỗi cung ứng, khi End Buyer có nhu cầu mua hàng để bán ra cho người tiêu dùng, họ sẽ issue PO (Purchasing Order). Trong PO sẽ ghi rõ chủng loại, số lượng, màu sắc, … và ngày giao hàng. End Buyer sẽ chuyển các PO này đến cho văn phòng đại diện của mình, Vendor hoặc nhà máy. Người quyết định có nhận đơn hàng hay không, đàm phán giá cả sơ khởi và ngày giao hàng chính là Merchandising Manager. Khi quá trình đàm phán này kết thúc, đơn hàng sẽ được giao xuống cho bộ phận tiếp theo để handle. Trong mô hình tổ chức hiện nay, có 2 mô hình tổ chức tiêu biểu nhất được áp dụng cho Merchandising Department. Mô hình thứ nhất là mô hình phòng ban. Trong mô hình hình này, bộ phận Merchandising sẽ tổ chức theo nhóm chức năng. Các phòng ban thường thấy trong mô hình này Developing dept, Material dept, Production dept, … Trong đó, Developing dept phụ trách công đoạn phát triển mẫu và làm giá, Material dept sẽ phụ trách đặt nguyên phụ liệu phụ vụ cho sản xuất, Production dept phụ trách điều phối đơn hàng và tổ chức kế hoạch sản xuất cho các nhà máy. Mô hình tổ chức thứ hai thì chia theo mô hình hàng dọc và phân nhóm theo khách hàng. Trong mỗi nhóm sẽ có đủ các thành phần Merchandiser từ Developing, Fabrics, Trims, cho đến Production, mỗi nhóm sẽ có một Account Supervisor phụ trách. Để hiểu rõ hết quy trình, chúng ta sẽ tìm hiểu từng chức danh của Merchandiser:
1. Merchandiser/Developing: bộ phận Developing phụ trách phát triển mẫu và tính giá thành sản phẩm. Quy trình phát triển mẫu có nhiều bước. Nếu khách hàng gởi qua sản phẩm mẫu, rập và tài liệu kỹ thuật thì chỉ cần may mẫu Pilot Sample để duyệt trước khi sản xuất (chủ yếu là để đảm bảo thông số của rập). Mẫu Pilot Sample được may tại tổ may mẫu của nhà máy với nguyên phụ liệu do Merchandiser/Developing chuẩn bị (mua hoặc xin từ các supplier). Nếu khách hàng chỉ gởi qua rập và tài liệu kỹ thuật thì phải tiếp hành may mẫu phát triển (Developing Sample). Mẫu Developing Sample cũng được may tại tổ may mẫu của nhà máy nhưng nó có đặc điểm là mẫu này có thể phải may đi may lại nhiều lần cho đến khi khách hàng duyệt mẫu. Sau khi mẫu Developing Sample may lần đầu tiên được gởi đi, khách hàng sẽ gởi về bảng góp ý. Trong bảng góp ý này khách hàng có thể yêu cầu chỉnh sửa cả về kiểu dáng mẫu mã lẫn thông số của sản phẩm. Dựa vào bảng góp ý đó, bộ phận kỹ thuật của công ty sẽ điều chỉnh rập rồi sau đó lại tiếp tục may mẫu Developing lần 2. Quy trình cứ tiếp diễn như thế cho đến khi mẫu được duyệt cho sản xuất. Nhiệm vụ thứ hai của Merchandiser/Developing là tính giá cho sản phẩm. Giá thành FOB của một sản phẩm gồm có chi phí: nguyên phụ liệu, gia công cắt may, financing (chi phí lãi suất tiền vốn để mua nguyên phụ liệu). Merchandiser/Developing dựa trên định mức của bộ phận kỹ thuật đưa ra (sau khi giác sơ đồ) và giá cả nguyên phụ liệu do supplier báo để tính ra giá thành FOB cho sản phẩm. Nếu công ty bán hàng theo hình thức DDP hoặc LDP thì phải cộng thêm phần chi phí vận chuyển do nhóm Shipping (xuất nhập khẩu) cung cấp.
2. Merchandiser/Fabric: bộ phận này chuyên phụ trách về tất cả vấn đề liên quan đến vải (vải chính, lót, ….). Thông thường, Buyer không chỉ issue một đơn hàng mà họ issue cả một chương trình sản xuất tổng thể (Master Plan). Trong Master Plan sẽ thể hiện ngày cắt (cut date), ngày giao hàng (Ext – Factory date) của từng PO. Nhiệm vụ của Merchandiser/Fabric là phải theo dõi tình trạng đồng bộ vải tại kho của nhà máy để bảo đảm cho sản xuất không bị gián đoạn (ngôn ngữ thông thường gọi là “đứt chuyền”). Khi vải sản xuất xong thành phẩm và đạt tiêu chuẩn chất lượng để xuất hàng, Merchandiser/Fabric sẽ căn cứ và ngày cắt để ra quyết định sẽ ship vải về bằng đường tàu biển hoặc đường hàng không (nếu vải mua từ Supplier nước ngoài). Đây là quyết định rất quan trọng và có tác động rất lớn đến chi phí sản xuất vì nếu có một chút sai sót thì chi phí phải trả là rất cao. Có ba trường hợp xảy ra:
- Tính toán ngày đồng bộ quá sớm, quyết định cho đi AIR vải (ship vải về nước bằng đường hàng không) sẽ dẫn đến phát sinh chi phí AIR vải rất cao
- Tính toán ngày đồng bộ hợp lý: vải đến đúng hạn kế hoạch sản xuất, nhà máy nhận vải và tiến hành sản xuất bình thường.
- Tính toán đồng bộ chậm: vải về không kịp để cắt sản xuất, chuyền bị gián đoạn sản xuất (đứt chuyền), chi phí bù doanh thu cho xí nghiệp rất lớn: bằng năng suất mỗi ngày của chuyền nhân cho đơn giá CM của sản phẩm.

Ngoài những công việc chính, đôi khi Merchandiser/Fabric còn phải giải quyết những sự cố phát sinh trong sản xuất như khổ vải không đều, lỗi sợi, khác màu trong 1cây, khác màu theo cây, độ xù lông, … Khi xảy ra những sự cố như trên thì phải ghi nhận bằng chứng xác thực từ nhà máy, sau đó làm việc với supplier để có phương án giải quyết.
3. Merchandiser/Trims: về bản chất thì bộ phận này giống với bộ phận Fabric nhưng đặc điểm của ngành may là sử dụng rất nhiều phụ liệu nên Merchandiser/Trims phải là người có tính hết sức cẩn thận và tỉ mĩ. Chỉ cần có 1 sự cố nhỏ xảy ra với phụ liệu may thì có thể dẫn đến “đứt chuyền”. Còn nếu sự cố xảy ra với phụ liệu đóng gói thì có thể không xuất hàng thành phẩm kịp tiến độ, dẫn đến phải xuất máy bay (AIR) thành phẩm, chi phí rất lớn.
4. Merchandiser/Production: sau khi đã có đầy đủ thông tin ngày đồng bộ nguyên phụ liệu tại kho, công việc tiếp theo sẽ là phân các PO xuống cho các chuyền sản xuất. Khi lập kế hoạch sản xuất, nếu Merchandiser/Production thấy PO nào có thể sản xuất không kịp với các chuyền may hiện có thì phải ngay lập tức tìm phương án đưa PO đó cho đơn vị gia công khác may. Khi đã có kế hoạch sản xuất, hàng ngày Merchandiser/Production theo dõi tiến độ cắt/may/đóng gói của mỗi chuyền. Khi phát hiện có dấu hiện chậm trễ (do rớt năng suất, cúp điện, …) thì phải ngay lập tức tìm phương án xử lý. Khi nhà máy sản xuất xong PO nào, Merchandiser/Production sẽ báo cho bộ phận QC (Quality Control) ở nhà máy tiến hành kiểm tra trước khi xuất hàng (kiểm 100% hoặc kiểm tra lấy mẫu AOQL). Các PO đạt chất lượng sẽ được Merchandiser/Production lên lịch xuất, tính toán phương án đóng vào container sao cho tối ưu nhất và báo cho bộ phận Shipping tiến hành các thủ tục hải quan để xuất hàng.
Những gì mình vừa mô tả ở trên chỉ nêu ra phần cốt lõi cơ bản công việc hàng ngày của Merchandiser. Ngoài ra, hàng ngày Merchandiser phải làm vô số các công việc không tên khác như: trả lời điện thoại cho QC ở nhà máy, giải quyết sự cố đột xuất xảy ra"

Kết quả (Anh) 1:

In the supply chain, when the End Buyer wishing to purchase goods to sell out for the consumer, they will issue PO (Purchasing Order). In the PO will indicate the type, number, color, ... and the delivery date. End Buyer will move this to the PO for its representative office, Vendor or factory. People decide whether or not the order, preliminary talks and the delivery date is the Merchandising Manager. When the end of this negotiation process, the order will be handed down to the next Division to handle. In the current organization model, there are 2 most typical organization model is applied to the Merchandising Department. The first model is the model. In this model, the Merchandising Division will organize as a group function. The departments often see this model in Developing Dept., Dept. of Material, Production dept, ... In it, Developing dept in charge of the development model and do reviews, Material dept will charge put extra materials for production, Production dept in charge of coordinating the order and organization of production plans for the factory. Second, the organizational model is divided by vertical rows and grouping models according to the customers. Each group will have enough ingredients Merchandiser from Developing, Fabrics, Trims, until Production, each group will have an Account Supervisor in charge. To understand most of the process, we will learn each Merchandiser's titles:1. Merchandiser/Developing: Division Developing model development and computer product. The model development process has many steps. If the client sending the sample products, technical documentation, and then simply sew model Pilot Sample to browse before production (mainly to ensure the Arab's parameters). Model Pilot Sample is in samples of sewing sewing factories with raw materials due to the Merchandiser/Developing prepare (buying or begging from the supplier). If the customer just sent through the United Arab Emirates and the technical documentation must then forward the sample garment development action (Developing Sample). Templates Developing Sample also may in the nest may form of the plant but it is characterized by this form may have to go back many times sewing sewing until the customers approval. After Developing form Sample may first be sent, the client will send on board suggestions. In table this suggestion the customer may require editing in both styling and design parameters of the product. Based on the comments Board, the company's Engineering Department will adjust the United Arab Emirates and then continue sewing pattern Developing. The process for continued like that until the model was produced. The second mission of the Merchandiser/Developing is its price for the product. The FOB price of a product includes the costs: raw materials, sewing, cutting financing (interest rate cost of money capital to buy raw materials). Merchandiser/Developing based on the norm of the Engineering Division launched (after Visual diagrams) and price raw materials due to supplier to count out the price FOB of the product. If the sales company in the form of DDP or LDP to plus part costs of transport by Shipping (export and import) supply.2. Merchandiser/Fabric: bộ phận này chuyên phụ trách về tất cả vấn đề liên quan đến vải (vải chính, lót, ….). Thông thường, Buyer không chỉ issue một đơn hàng mà họ issue cả một chương trình sản xuất tổng thể (Master Plan). Trong Master Plan sẽ thể hiện ngày cắt (cut date), ngày giao hàng (Ext – Factory date) của từng PO. Nhiệm vụ của Merchandiser/Fabric là phải theo dõi tình trạng đồng bộ vải tại kho của nhà máy để bảo đảm cho sản xuất không bị gián đoạn (ngôn ngữ thông thường gọi là “đứt chuyền”). Khi vải sản xuất xong thành phẩm và đạt tiêu chuẩn chất lượng để xuất hàng, Merchandiser/Fabric sẽ căn cứ và ngày cắt để ra quyết định sẽ ship vải về bằng đường tàu biển hoặc đường hàng không (nếu vải mua từ Supplier nước ngoài). Đây là quyết định rất quan trọng và có tác động rất lớn đến chi phí sản xuất vì nếu có một chút sai sót thì chi phí phải trả là rất cao. Có ba trường hợp xảy ra:- Tính toán ngày đồng bộ quá sớm, quyết định cho đi AIR vải (ship vải về nước bằng đường hàng không) sẽ dẫn đến phát sinh chi phí AIR vải rất cao- Tính toán ngày đồng bộ hợp lý: vải đến đúng hạn kế hoạch sản xuất, nhà máy nhận vải và tiến hành sản xuất bình thường.- Tính toán đồng bộ chậm: vải về không kịp để cắt sản xuất, chuyền bị gián đoạn sản xuất (đứt chuyền), chi phí bù doanh thu cho xí nghiệp rất lớn: bằng năng suất mỗi ngày của chuyền nhân cho đơn giá CM của sản phẩm.Ngoài những công việc chính, đôi khi Merchandiser/Fabric còn phải giải quyết những sự cố phát sinh trong sản xuất như khổ vải không đều, lỗi sợi, khác màu trong 1cây, khác màu theo cây, độ xù lông, … Khi xảy ra những sự cố như trên thì phải ghi nhận bằng chứng xác thực từ nhà máy, sau đó làm việc với supplier để có phương án giải quyết.3. Merchandiser/Trims: về bản chất thì bộ phận này giống với bộ phận Fabric nhưng đặc điểm của ngành may là sử dụng rất nhiều phụ liệu nên Merchandiser/Trims phải là người có tính hết sức cẩn thận và tỉ mĩ. Chỉ cần có 1 sự cố nhỏ xảy ra với phụ liệu may thì có thể dẫn đến “đứt chuyền”. Còn nếu sự cố xảy ra với phụ liệu đóng gói thì có thể không xuất hàng thành phẩm kịp tiến độ, dẫn đến phải xuất máy bay (AIR) thành phẩm, chi phí rất lớn.4. Merchandiser/Production: sau khi đã có đầy đủ thông tin ngày đồng bộ nguyên phụ liệu tại kho, công việc tiếp theo sẽ là phân các PO xuống cho các chuyền sản xuất. Khi lập kế hoạch sản xuất, nếu Merchandiser/Production thấy PO nào có thể sản xuất không kịp với các chuyền may hiện có thì phải ngay lập tức tìm phương án đưa PO đó cho đơn vị gia công khác may. Khi đã có kế hoạch sản xuất, hàng ngày Merchandiser/Production theo dõi tiến độ cắt/may/đóng gói của mỗi chuyền. Khi phát hiện có dấu hiện chậm trễ (do rớt năng suất, cúp điện, …) thì phải ngay lập tức tìm phương án xử lý. Khi nhà máy sản xuất xong PO nào, Merchandiser/Production sẽ báo cho bộ phận QC (Quality Control) ở nhà máy tiến hành kiểm tra trước khi xuất hàng (kiểm 100% hoặc kiểm tra lấy mẫu AOQL). Các PO đạt chất lượng sẽ được Merchandiser/Production lên lịch xuất, tính toán phương án đóng vào container sao cho tối ưu nhất và báo cho bộ phận Shipping tiến hành các thủ tục hải quan để xuất hàng.Những gì mình vừa mô tả ở trên chỉ nêu ra phần cốt lõi cơ bản công việc hàng ngày của Merchandiser. Ngoài ra, hàng ngày Merchandiser phải làm vô số các công việc không tên khác như: trả lời điện thoại cho QC ở nhà máy, giải quyết sự cố đột xuất xảy ra"

Kết quả (Anh) 2:

In the supply chain, the End Buyer purchases wishing to sell to consumers, they will issue PO (Purchasing Order). In the PO will specify type, quantity, color, ... and the delivery date. PO End Buyer will transfer this to their offices, vendor or factory. The decision has received orders or not, price negotiations and initial delivery date was the Merchandising Manager. When the negotiation process is finished, the line will be handed down to the next division to handle. In the current organizational model, there are 2 models most representative organizations applied for Merchandising Department. The first model is the model department. In this model, Merchandising department will organize functional group. The departments often see in this model Developing dept, dept Material, Production dept ... In it, Developing dept responsible development and pricing model, Material dept will charge extra set of materials for production, Production dept charge of coordinating orders and organize production plans for the plants. The organizational model, the split second after the model vertically and grouped by customer. In each group will have enough components from Developing Merchandiser, Fabrics, trims, until Production, each group will have an Account Supervisor in charge. To fully understand the process, we will explore each of Merchandiser positions:
1. Merchandiser / Developing: Developing department in charge of developing the sample and calculate the cost of products. The process of developing multi-step form. If the customer is sent through the sample, Arabic and technical documentation, just to browse Sample Sample Pilot before production (mainly to ensure the parameters of Arabic). Pilot Sample Sample Sample sewn in groups of factories with raw materials due Merchandiser / Developing preparation (purchase or ask from the supplier). If the customer is only sent via Arabic and technical documentation, it must proceed with sewing pattern development (Developing Sample). Developing Sample Form also held sewing pattern sewn at the factory, but it is characterized by this pattern could be repeated sew sewing away till sample browser client. Developing sample Sample After sewing was first sent, the client will send on board comments. In this customer feedback table may require editing both in style and design parameters of the product. Based on suggestions that table, the technical department of the company will adjust Arabic and then resumed once 2. Sample Developing ongoing process so until sample approved for production. The second task of the Merchandiser / Developing the product pricing. FOB price of a product includes costs: materials, process tailoring, financing (interest expense and capital to purchase raw materials). Merchandiser / Developing based on the level of technical parts made ​​(after the marker) and prices of raw materials reported by the supplier to calculate the FOB price for the product. If the company in the form of sales or LDP must DDP plus shipping costs by heading Shipping (export and import) supply.
2. Merchandiser / Fabric: This specialized department in charge of all matters related to fabric (cloth Main, lining, ....). Typically, the Buyer does not just issue an order that they issue an overall production program (Master Plan). In the Master Plan will be out on cutting (cut date), the date of delivery (Ext - Factory date) of each PO. The mission of the Merchandiser / Fabric is to monitor the status of synchronized cloth warehouse at the plant to ensure uninterrupted production (common language called "pass off"). When finished finished fabric production and quality standards for goods, Merchandiser / Fabric will be cut to day basis and a decision will ship by road fabric of the ship or by air (if fabric purchased from foreign Supplier ). This is a very important decision and have a huge impact to the cost of production because if there is a little mistake, the cost to pay is very high. Three cases occur:
- Calculate sync too soon, decided to go AIR fabric (fabric for water ship by air) will lead to costs incurred very high fabric AIR
- Calculate the synchronous reason: fabric to timely production plans, the factory received production fabric and normal conduct.
- Slow sync Calculator: no time to cut fabric of production, production interruptions pass (pass off), expenses offset revenue for large enterprises: with each day of volleyball yield multiplied by the unit price of the product CM. In addition to the main task, sometimes Merchandiser / Fabric must also address the problem arising in production as suffering irregular fabric, yarn error, in 1cay other color, other colors in trees, hairiness, ... Upon the occurrence of such incidents must be recorded on positive evidence from factories, then work with supplier to the settlement. 3. Merchandiser / trims: the nature, the parts are the same but with parts Fabric characteristics of the garment industry is using a lot of accessories should Merchandiser / trims must have calculated very carefully and meticulously. Just had one small incident happened with garment accessories may lead to "pass off". If problems occur with packing accessories, you can not export finished goods to schedule, leading to aircraft (AIR) finished products and great cost. 4. Merchandiser / Production: after having full information synchronization date of materials at the warehouse, the next task will be assigned to the PO for the production line. When planning production, if Merchandiser / Production can see PO production not keep up with the existing production lines, they must immediately seek alternatives given that the PO to another processing unit sewing. When planning production, daily Merchandiser / Production track progress cutting / sewing / packaging of each pass. When detecting signs of delay (due to falling productivity, blackouts, ...), it must immediately seek treatment plan. When finished PO factory yet, Merchandiser / Production department will notify QC (Quality Control) in the factory to conduct pre-shipment inspection (100% inspection or sampling inspection AOQL). The quality will be PO Merchandiser / Production scheduling production, calculating schemes closed to container so that the most optimal and tell parts Shipping conducting customs procedures for goods. What you just described in on just yet fundamental core part of the daily work Merchandiser. Also, every day countless Merchandiser do not name the other work such as answering phones for QC in the factory, solving unexpected problems happen "