Martech Boiler Co., Ltd .LOØ TAÀNG

Martech Boiler Co., Ltd .
LOØ TAÀNG SOÂI – 25 TAÁN Trang 1/31
NGUYÊN LÝ V
Õ T THAN, TRẤU XAY
GIÔÙI THIEÄU SÔ LÖÔÏC
VEÀ LOØ HÔI ÑOÁT THAN TẦ G SÔ
Loø hôi đốt than, trấu xay tầng sôi ký hiệu MFB-20-12 laø loaïi loø hôi ống nước, ống lửa kieåu một
balong, khoùi ñi trong oáng, nöôùc ôû ngoaøi oáng. Phaàn chöùa hôi do moät phaàn balong ñaûm nhaän, coøn laïi
toaøn boä chöùa nöôùc. Buoàng ñoát ñöôïc boá trí treân maët beùc phun ñaàu loø. Nhieân lieäu (than, trấu xay) töø
pheãu chöùa lieäu, vít tải ñöa vaøo buoàng ñoát, đốt cháy trong buồng lửa và trên mặt béc của lò hơi để tạo ra
năng lượng, ngoïn löûa vaø khoùi noùng trong buồng đốt truyeàn nhieät böùc xaï cho daøn oáng tiếp nhiệt böùc
xaï, roài ñi vaøo daøn oáng ñoái löu cuûa balong, sau ñoù khoùi noùng đi qua các thiết bị tiết kiệm nhiệt rồi đi
qua ống khói ra ngoaøi loø. Loø hôi ñöôïc tính toaùn bọc bảo ôn cách nhiệt một cách hợp lý để giảm tổn thất
nhiệt và nâng cao hiệu suất của lò hơi. Loø ñöôïc trang bò ñoàng boä caùc loaïi van, ñoàng hoà aùp löïc, oáng
thuûy saùng, van an toaøn, heä thoáng ñoát nhieân lieäu vaø heä thoáng caáp nöôùc töï ñoäng. Thiết bị vận hành điều
khiển lò hơi hiện đại có thể cho phép lò hơi hoạt động được ở chế độ tự động hoàn toàn, bán tự động
hoặc bằng tay.Martech Boiler Co., Ltd .
LOØ TAÀNG SOÂI – 25 TAÁN Trang 2/31
ÑAËC TÍNH KYÕ THUAÄT CUÛA LOØ HÔI
Soá
TT
Caùc ñaëc tính Kyù hieäu Ñôn vò tính MFB-25.32
1 Naêng suaát sinh hôi ñònh möùc D Kg/h 25.000
2 AÙp suaát laøm vieäc toái ña PLV BAR 29
3 Nhieät ñoä hôi baõo hoaø thbh 0 C 231
4 Nhieät ñoä nöôùc caáp tnc 0 C 105
5 Nhieân lieäu söû duïng - - Than Inđô
6 Hieäu suaát loø hôi  %  83 đến 87
7 Suaát tieâu hao nhieân lieäu
- Than cám
B
-------------
Kg/taán hôi
------------- …………..
Ê ỆU V
- Đặc điểm nhiên liệu cung cấp cho lò hơi phải đúng yêu cầu thiết kế
- Kích thước nhiên liệu phải đồng đều và đúng kích cỡ thiết kế
- Nhiên liệu không bị lẫn quá nhiều tạp chất ảnh hưởng đến sự cháy của nhiên liệu
- Lượng nhiên liệu đốt phải đáp ứng được ít nhất cho 1 ca vận hành
 ỰC V
- Nhân lực vận hành phải có chứng chỉ vận hành lò hơi
- Nhân lực vận hành phải trải qua 1 khóa huấn luyện vận hành lò hơi
- Nhân lực vận hành phải nắm rõ hết tất cả các đặc điểm, tính chất của thiết bị lò hơi
- Mỗi ca vận hành ít nhất phải có 02 người vận hànhMartech Boiler Co., Ltd .
LOØ TAÀNG SOÂI – 25 TAÁN Trang 3/31
ần CÁC NGUYÊN TẮC CHUNG CỦA QUÁ TRÌNH V
HÀNH, NGỪ G LÒ VÀ BẢO DƯỠ G LÒ H I
I. Ể TRA Ệ T G Õ TRƯỚC V Ò:
Trước khi vận hành lò hơi lần đầu, hoặc lò hơi tạm dừng hoạt động trên 1 tháng, giờ vận hành
trở lại thì cần kiểm tra các bộ phận sau:
1. Các loại van đường ống hệ thống cấp nước, cấp hơi, đ lắp đặt hoàn chỉnh và phải đúng quy
phạm. Các van phải đảm bảo kín và đóng mở d dàng.
2. Các hệ thống cung cấp nhiên liệu phải được lắp đặt đúng tiêu chuẩn, đảm bảo công suất và chế
độ hoạt động phải đồng bộ theo đúng yêu cầu thiết kế.
3. Kiểm tra hệ thống quạt, hệ thống bơm và hệ thống đường ống phải lắp đặt đúng yêu cầu kỹ
thuật và đảm bảo công suất yêu cầu, sự hoạt động của các bộ phận thiết bị bình thường.
4. Kiểm tra các cơ cấu cơ khí của lò hơi (cơ cấu sàn cát, hệ thống cấp liệu, vít cấp liệu ) phải
lắp đặt và hoạt động đúng tiêu chuẩn yêu cầu.
5. Kiểm tra các thiết bị đo lường, tự động phải đúng theo yêu cầu thiết kế và lắp đặt đúng theo yêu
cầu kỹ thuật. Xem các thông số đo lường hiển thị có phù hợp và chính xác chưa.
6. Kiểm tra ống thủy có đạt tiêu chuẩn thiết kế và thuận tiện để quan sát được mực nước trong lò
không. Kiểm tra mức nước cao nhất và thấp nhất của ống thủy, hai mức nước này phải bằng mức
nước trung bình ± 50 mm. Chuyển hệ thống cấp nước cho lò hơi sang chế độ Auto, tiến hành xả
đáy cho hệ thống lò hơi, quan sát mực nước giảm dần trên ống thủy, khi mực nước giảm đến mức
cài đặt, hệ thống bơm cấp nước vào lò hơi phải hoạt động, đóng van xả đáy, quan sát mực nước
tăng dần đến vạch cao nhất của ống thủy, bơm cấp nước dừng hoạt động, thì hệ thống cấp nước cho
lò hơi mới đảm bảo yêu cầu.
7. Kiểm tra các van an toàn phải lắp đặt theo đúng yêu cầu thiết kế và giá trị cài đặt của van phải
đúng theo áp suất thiết kế yêu cầu:
+ Van an toàn số 1 cài đặt: 31.2 Bar
+ Van an toàn số 2 cài đặt: 31.4 Bar
+ Van an toàn số 2 cài đặt: 31.6 Bar
8.Tiến hành quan sát tổng thể lò hơi, khi đ đảm bảo chắc chắn các thiết bị của lò hơi đ được lắp
đặt và cài đặt đúng theo yêu cầu kỹ thuật thì cho tiến hành vận hành lò. Và khi vận hành phải có
một ngừơi đứng ở cầu dao tổng (CP tổng) để cắt nguồn kịp thời khi xảy ra sự cố.Martech Boiler Co., Ltd .
LOØ TAÀNG SOÂI – 25 TAÁN Trang 4/31
II. QUÁ TRÌ SẤY Õ :
 Sau khi đ kiểm tra tất cả các thiết bị của lò hơi đạt yêu cầu, ta tiến hành quá trình sấy để
làm sạch lò hơi, và để sấy khô phần gạch, v a, bảo ôn của lò. Đặc biệt làm ổn định lại mạng tinh
thể của kim loại đ bị biến dạng sau khi gia công chế tạo lò.
 gười vận àn quá trìn sấy lò ơi p ải t ường xuyên kiểm tra t eo dõi tất cả các
t iết bị

Kết quả (Anh) 2:

Martech Boiler Co., Ltd.
Loo Floor Marshal - 25 tonnes Page 1/31
PRINCIPLE V
Õ T COAL, buffalo GRINDING
INTRODUCTION number PREPARED
ON G Loo asked combustion afraid my Spirit
foul Lo coal-fired, fluidized grind husk symbol MFB Are -20-12 type of kiln only bad plumbing, a fire hose-style
Balong, Khôûi riding in tube, an external water tube OU. Part containing foul by receiving a portion of Balong secured, the remaining
water containing full-adapter. Been appointed on the position Buoang combustion spray BEUC Beans kiln only cash. Fuel (coal, rice husk milled) from
pheau containing therapy, vaoo buoang Insert screw combustion, combustion in the furnace and boiler nozzles on the face to create
energy, and Khôûi ngoin loua transmitted vertical-temperature combustion chamber Xai Bouc Bouc tube heat Daon next to
Xai, roài connector tube riding Portability Daon's vaoo Balong, thereafter passing Launch Hot & Cold Detection devices heat and go
through an external chimney kiln only place. Lo foul wrap insulation were calculated reasonably insulated to reduce losses
and improve thermal efficiency of the boiler. Lo dong adapter is equipped with those for other types of valves, The clock Applied incompetent, tube
bright hydropower, safety valves, and fuel combustion SYSTEM SYSTEM water allocated automatically. Equipment operating conditions
of modern boiler control allows the boiler can operate in fully automatic mode, semi-automatic
or tay.Martech Boiler Co., Ltd.
Loo Floor Marshal - 25 tonnes Page 2 / 31
SPeCiFiCaTiOnS asked Loo's technology
Number
TT
are the characteristics calculation Unit Clerk EFFECTIVE 25.32 MFB-
1 Functional foul The interest students requirments The level D Kg / h 25,000
2 The interest AUP that work PLV BAR maximum 29
3 The temperature Hurricane hoao foul thbh 0 C 231
4 tnc water temperature 0C granted 105
5 fuel in use - - Indonesian Coal
foul 6 % kiln only a high efficiency of 83 to 87 
The interest 7 Consumer fuel consumption
- Coal
B
-------- -----
Kg / ton foul
------------- ............ ..
Ê EU V
- Characteristics of fuel supply to the boiler must properly design requirements
- Size fuel must be evenly and properly sized design
- fuel is not mixed too many impurities affect the combustion of fuel
- amount of fuel must meet for at least one shift operation
 V Australia
- Human human operator must have a certificate of operation of boilers
- Human operators must undergo training first operation of boilers
- Human operators must understand all the features and characteristics of the boiler equipment
- each shift operation must have at least 02 carriers hanhMartech Boiler Co., Ltd.
loo Floor Marshal - 25 tonnes page 3/31
ần GENERAL PRINCIPLES V pROCESS
OF AND TUNA Duo G G OVEN AND OVEN HI
I. PREVIOUS INVESTIGATION E E V Ò Õ TG:
Before the first operation of boilers, boiler or idle on 1 May, hours operated
back then check the following parts:
1. Pipeline valves for water supply systems, steam, dd complete installation and proper to
commit. The valve must be closed to ensure easy access and opens d.
2. The fuel supply system must be installed to meet the standard to ensure capacity and mechanism
to synchronize the operation in accordance with design requirements.
3. Check the fan system, pumping system and piping system must be installed properly or to
ensure technical and capacity requirements, the operation of the normal equipment parts.
4. Check the mechanical structure of the boiler (sand floor structure, feed systems, feed screws) must be
installed and functioning properly required standards.
5. Check the measuring device, automatically have the right according to design requirements and properly installed according to
specifications. See the measurement display is appropriate and correct.
6. Check hoses with standard design and convenient to observe the water level in the oven
does not. Check the water level of the highest and lowest of the hoses, the two countries should equal the
average water ± 50 mm. Transfer the water supply system for the boiler to Auto mode, conduct discharge
system bottom boiler, the water level decreases observed in the hoses, the water level dropped to the
installation, the system into the boiler feed water pump to operate, close blowdown valve, observe the water level
gradually increases to the highest bar of hydraulic hose, water pump stops working, the water supply system for
the boiler to ensure requirements.
7. Check the safety valve must be installed in accordance with design requirements and the value of the valve must be installed
in accordance with design pressure requirements:
+ Safety valve installation of 1: 31.2 Bar
+ 2 installed safety valve place: 31.4 Bar
+ safety valve installation of 2: 31.6 Bar
8.Tien overall observations boiler, when e sure the device is mounted boiler dd
and install properly as required skills Art is to be operated on furnace. And the operation must have
a stand at the main circuit breaker or (CP total) to cut off promptly upon the occurrence of co.Martech Boiler Co., Ltd.
Loo Floor Marshal - 25 tonnes Page 4/31
II. LEAD THE OVEN Õ:
 After checking all e equipment boiler satisfactory, we proceed to the drying process
of cleaning the boiler, and to dry the bricks, and, insulation of the oven. Especially as the lattice stability
of deformed metal dd after fabrication furnace.
 still eat too trìn prolific oven drying oi ai t p t waist ường monitored regularly inspect all
equipment t iết