THI CÔNG BAO CHE VÀ HOÀN THIỆN CÁC

THI CÔNG BAO CHE VÀ HOÀN THIỆN CÁC HẠNG MỤC CÔNG TRÌNH CHÍNH
Gồm các công tác sau:
1. Xây gạch
2. Trát tường
3. Bả matic
4. Sơn trong và ngoài nhà
5. Lát , ốp gạch
1. Công tác xây
1.1. Chỉ tiêu kỹ thuật cho công tác xây.
a. Vữa xây.
- Chiều rộng mạch vữa ngang : 15 – 20mm.
- Chiều rộng mạch vữa đứng : 5 – 10mm.
- Thời gian cho phép sử dụng vữa sau khi trộn không quá 1h.
- Gạch được tưới đủ nước trước khi xây.
- Vữa xây sẽ được trộn đúng theo tỷ lệ và đảo kỹ.
b. Khối xây.
- Để đảm bảo liên kết kết cấu bê tông: trước khi xây khoan vào bê tông hai lỗ fi 8 sâu 7cm, cắm 2 thanh fi 10 dài 20cm làm râu cho tường xây. Khoảng cách có râu thép là 3,4m/3 = 1.1m (5 hàng gạch).
- Gạch xây trình tự theo chiều ngang và sẽ không được xây quá 1.5m chênh lệch theo chiều cao.
- Độ nghiêng cho phép đối với tường xây trong một tầng đảm bảo theo quy phạm.
1.2 Chuẩn bị mặt bằng.
- Vệ sinh làm sạch vị trí xây trước khi xây.
- Chuẩn bị chỗ để vật liệu : gạch, vữa xây
- Chuẩn bị dụng cụ chứa vữa xây : hộc gỗ hoặc hộc tôn.
- Chuẩn bị hộc 0.1m3 để đong vật liệu ( kích thước 50 x 50 x 40 cm ).
- Dọn đường vận chuyển vật liệu, từ vận thăng vào, từ máy trộn ra.
Bố trí các vị trí đặt máy trộn cho các tầng xây khối lượng lớn.
- Chuẩn bị chỗ trộn vữa xây ướt, chuẩn bị nguồn nước thi công.
1.3. Phương pháp trộn vữa.
- Đong cát, xi măng theo cấp phối khối lượng hoặc cấp phối để tính được Ban quản lý công trình đồng ý và giám sát.
- Dùng máy trộn vữa loại B 251 trộn khô theo tỷ lệ quy định sau đó chuyển đến vị trí xây rồi mới trộn nước để xây.
1.4. Trình tự thi công.
- Làm sạch bề mặt.
- Lấy mốc, trải vữa lớp dưới dày 15 – 20mm, miết mạch đứng dày 5 – 10mm .
- Xây một lớp để kiểm tra tim cốt, trải vữa liên tục để xây hàng kế tiếp cho đến cốt lanh tô thì dừng lại để chờ lắp lanh tô.
- Xây tiếp phần tường phía trên lanh tô.
1.5 . Đối với các phần xây nhỡ các kích thước gạch sẽ được cắt gạch cho phù hợp kích thước khối xây.
Thực hiện theo qui phạm TCVN 4055-85 và vữa XD theo TCVN 4459-87.
Quá trình xây chỉ được thực hiện sau khi đã tháo dỡ toàn bộ cây chống và cốp pha ở đó và phải được vệ sinh vị trí xây sạch sẽ, dùng trắc đạc vạch tim trục, cao độ đầy đủ. Bật mực màu nối các mốc xác định chính xác vị trí bức tường trên mặt bằng sàn.
+ Gạch xây: dùng gạch chỉ mác 75# loại 1, có kích thước tiêu chuẩn 6.5*10.5*22cm.
- Tổ chức hệ thông giáo xây, mỗi đợt giáo cao 1,5m.
- Trên công trường sử dụng dàn giáo thép hiệu Minh khai hoặc Chinfon để thi công.
- Khi xây phải căng dây 2 mặt để đảm bảo độ phẳng của tường. Để đảm bảo độ thẳng đứng của mặt phẳng tường phải dùng dây dọi và thước nivô dài 2m.
- Trước khi xây phải nhúng nước ướt gạch để đảm bảo độ ẩm và tăng cường sự liên kết của khối xây.
- Khối xây phải đảm bảo độ đặc chắc, không trùng mạch, no mạch. Đảm bảo mạch ngang 10mm, mạch dọc 10mm. Khi kết thúc phần xây của mỗi đợt đều phải được kiểm tra và hoàn công tim cốt bằng máy trắc đạc.
- Các lỗ chờ, đường điện nước, thông gió, thông tin, cứu hoả được định vị trước khi đặt gạch để tránh đục phá làm ảnh hưởng đến chất lượng khối xây. Các trục điện nước tập trung cần đặt sẵn trước khi xây tường.
- Bảo dưỡng khối xây theo quy phạm. Khi xây và mới xây xong cần được che mưa nắng, tránh những chấn động tực tiếp. Cần phun mưa nhẹ một vài lần trong những ngày đầu để khối xây phát triển cường độ tốt, tránh vữa bị khô xác do gạch hút hết nước.
Vữa xây được sàng kỹ loại sạn sỏi, tạp chất, trộn nhuyễn. Không dùng quá 1 giờ, không dùng lại vữa thừa của mẻ trước. Mác vữa và tỷ lệ cấp phối đúng thiết kế.
+ Không đi lại trên bức tường mới xây. Không gây chấn động, rung chuyển, tựa các vật nặng vào tường.
2. Công tác trát
- Vữa trát ximăng M50#, 15, 20 phải được sàng cát nhiều lần loại hết sạn sỏi, tạp chất, trộn nhuyễn, dùng không quá 1 giờ, không dùng lại vữa thừa, vữa trộn lại của lần trước.
- Trước khi trát hoàn thiện phải thực hiện các công tác cơ bản sau:
+ Định vị và đánh mốc toàn bộ mặt tường trước khi thi công trát hoàn thiện.
+ Lắp và chèn kỹ tất cả các lỗ chờ, lỗ điện nước... bằng vữa bê tông đá dăm.
+ Công tác trát tường được thực hiện sau khi tường đã đủ khô theo quy phạm.
+ Cạnh cột, gờ cửa... phải thẳng sắc cạnh, góc phải vuông, gờ bệ cửa phải thẳng hàng nhau.
+ Trước khi trát tường phải vệ sinh sạch sẽ và phải được tưới ẩm toàn bộ bề mặt bằng nước sạch. Đối với những bức trát có diện tích rộng phải được thực hiện chia lưới ô vuông 1,5x1,5m, sử dụng dọi hoặc trắc đạc để gắn các mốc chuẩn phân theo tầng. Từ mốc chuẩn của tầng tiến hành chia lưới cho các tường khác. Độ dầy lớp trát đảm bảo theo đúng yêu cầu của thiết kế, mặt trát đảm bảo không có vết nứt chân chim, không có vết chảy, vết hằn của dụng cụ trát, vết lồi lõm cục bộ hay khuyết tật khác. Các gờ cạnh của góc tường, mép cửa phải sắc, thẳng, vuông góc với nhau. Mặt tường trát sau 24 giờ phải được phun nước bảo dưỡng theo đúng quy phạm kéo dài vài ngày.
- Tường chỉ được trát khi đã có mái che mưa nắng.
Công tác kiểm tra nghiệm thu theo đúng quy định hiện hành: dùng thước 2m và ánh sáng đèn pin để kiểm tra độ phẳng. Dùng ke 90o để kiểm tra độ vuông góc của các mặt tường với nhau, dùng que gõ để kiểm tra độ đặc chắc bám dính.
3. Công tác sơn, bả
3.1. Bả bằng hỗn hợp sơn + xi măng trắng + phụ gia
- Trước hết phải kiểm tra mặt tường: khô, bằng phẳng, đặc chắc, không nứt nẻ, không bong bộp... phát hiện chỗ nào có hiện tượng bong bộp phải dùng dao cắt chạy điện để loại bỏ và tiến hành trát lại, chờ vữa khô mới được tiến hành.
- Làm vệ sinh, tẩy mài hết các sần sùi, bám bẩn, dầu mỡ...
- Dùng vật liệu bả đùng thiết kế để bã vào mặt tường đã được xử lý. Vật liệu bả sẽ lấp đầy tất cả các khe hở, hết cả lỗ lyty và bù đắp tất cả lồi lõm. Dùng giấy giáp thô (số 2) đánh bóng bề mặt). Tiếp tục bả lần 2, đánh bóng bằng giấy giáp số 1, sau cùng bả lần thứ 3 - đánh bóng lần cuối bằng giấy bóng số 0.
Lưu ý rằng, có thể dùng vải thô khô, sau đó với vải thô ướt để lau chùi mặt tường lan can ... thay cho giấy giáp mịn.
3.2. Sơn nước lên mặt tường
- Dùng sơn lót loại Onip-arcadia mat và sơn nội thất loại ORNesPaint, sơn 3 nước lên mặt tường ngoài, tường trong, cột dầm , trần, sau khi đã làm vệ sinh, lau chùi bụi bặm trên mặt tường đã bả. Sơn theo đúng chỉ dẫn của nhà sản xuất: về kỹ thuật sơn, thời gian sơn từng lớp, cách pha chế quấy trộn và chất dung môi để pha loãng khi cần thiết.
- Phải chọn thời tiết tốt, khô ráo, không mưa bão, không nắng táp, không gió quá mạnh để tiến hành sơn... đặc biệt đối với sơn mặt ngoài. Khi gặp nắng giãi gắt gió to cần có biện pháp che chắn kịp thời.
- Sơn rất kỵ hơi nước (độ ẩm lớn). Tuyệt đối không sơn lên mặt tường mới xây, lớp trát bả chưa thật khô, chân tường bị ẩm ướt.
Khi sơn các kết cấu tiếp giáp mặt ngoài cần chọn lúc thời tiết tốt không sương mù ẩm ướt, không mưa nắng to hoặc gió lớn.
Lớp sơn áp chỉ được tiến hành khi bề mặt đã được kiểm tra, các công việc chuẩn bị chu đáo được chủ đầu tư xem xét chấp thuận. Lớp sơn phủ cuối cùng sau khi sơn lót chỉ được tiến hành khi mặt tường, loại sơn, màu sắc... đã được chủ đầu tư kiểm duyệt.
4. Công tác lát nền
1. Yêu cầu kỹ thuật :
- Vật liệu lát bằng gạch Granit 500x500 cho các phòng, gạch chống trơn 200 x 200 cho khu vệ sinh là loại gạch lát cao cấp, yêu cầu kỹ thuật như sau:
a. Sai số cho phép
- Cao độ theo phương ngang trên bề mặt sai số cho phép 2 ~ 3 mm.
- Không nhìn thấy bằng mắt thường. Mặt lát phải phẳng không gồ ghề lồi lõm cục bộ, kiểm tra bằng thước nhôm có chiều dài 2m, khe hở giữa mặt lát và thước không vượt quá 3mm. Độ dốc và phương dốc của mặt lát phải theo đúng yêu cầu thiét kế, kiểm tra độ dốc bằng ni vô, đổ nước thử hay cho lăn viên bi thép 10mm nếu có chỗ lõm tạo vũng đọng nước phải bóc lên lát lại.
b. Hoàn thiện
- Màu sắc và men gạch theo như bản vẽ. Các viên gạch lát phải vuông vắn, không cong vênh, sứt góc, không có các khuyết tật khác trên bề mặt, những viên gạch lẻ bị chặt thì cạnh chặt phải được mài phẳng. Chiều dày của lớp vữa xi măng lót không được quá 15mm, mạch gạch lát sàn : 1.5 mm và được chèn đầy bằng xi măng nguyên chất hoà với nước ( hồ nhão ).
- Theo bản vẽ các đường lưới mực sẽ được đánh trên mặt sàn, trắc đạc cung cấp đường vuông góc cho mạch gạch trung tâm.
- Trắc đạc sẽ đánh cốt + 600 mm trên mặt tường bao.
- Mặt phẳng vữa lót sẽ được triển khai trước với cao độ tương đối chính xác cho công tác lát gạch theo như bản vẽ thiết kế.
- Hàng gạch triển khai đầu tiên bắt đầu tại vị trí đường mực cho vuông góc và dây căng sẽ định vị đúng trên sàn. Mạch gạch thẳng hay cong sẽ được kiểm tra chặt chẽ cả hai phía.
- Cao độ sẽ cố định theo đúng bản vẽ, cùng với việc dùng dây căng định vị hai đầu trên tường và dùng thước đo xuống.
-

Kết quả (Anh) 2:

APPLICATION DOSAGE AND FINISHING WORK KEY ITEMS
included the following:
1. Brick
2. Plasters
3. Baits matic
4. Paint inside and outside the house
5. Paving, tiles
1. Construction and
1.1. Technical indicators for the construction.
a. Mortars.
- horizontal grout width: 15 - 20mm.
- vertical grout width: 5 - 10mm.
- The time allowed to use the mortar after mixing no more than 1h.
- Bricks have been drained before building.
- mortar will be mixed right in proportion and stir thoroughly.
b. Building blocks.
- To ensure concrete link: before building two holes drilled into concrete fi 7cm deep 8, 2 bars fi 10 plug 20cm long beard for masonry work. The distance is 3.4m steel Bearded / 3 = 1.1m (5 rows of bricks).
- Bricks horizontal sequence and will not be built over 1.5m height difference.
- Inclination allows for wall Construction of a guaranteed floor under the Guidelines.
1.2 Preparing the ground.
- Cleaning the building before construction location.
- Prepare the site for materials: bricks and mortar
- Preparation of container mortar: drawers deck wood or corrugated.
- Prepare to measure material 0.1m3 pant (size 50 x 50 x 40 cm).
- Clear the way material handling, from a hoist in, from the mixer out.
Arranging placements mixers for the construction of floors in large quantities.
- Prepare the site mixed wet mortar, prepare water resources construction.
1.3. Method mortar.
- Close the sand, cement and gravel under weight or gradation to calculate the project management board and supervisory agrees.
- Using a mortar mixer B 251 dry mix at the rate specified later Construction then moved to the new location for construction of water mixing.
1.4. The sequence of construction.
- Clean surfaces.
- Take mold, spread grout under thick layers of 15 - 20mm thick vertical strokes circuits 5 - 10mm.
- Setting a class to check heart joints and undergo continuous mortar to build next row next to the stop reinforcing lintel lintel awaiting installation.
- Built to the wall above the lintel section.
1.5. For missed portion sizes brick building will be cut to fit the size brick masonry.
Follow norms TCVN TCVN 4055-85 and 4459-87 XD mortar.
The process is only done after dismantling the entire plant and formwork against them and to be in position to build sanitary clean, used surveying cardiac axis bar, full height. On connecting ink markers determine the exact location on the ground floor walls.
+ Brick: Brick used only marks 75 # type 1, standard size 6.5 * 10.5 * 22cm.
- Organizing transportation system construction Each session high teacher 1.5m.
- On site using scaffolding or Chinfon Minh Khai steel billets for construction.
- When setting to 2 surface tension to ensure the flatness of the wall. To ensure the vertical plane of the wall used to plumb and measure 2m ​​NIVO.
- Before setting to soak wet tiles to ensure moisture and strengthen the alignment of masonry.
- blocks to ensure the dense, not identical circuit, no pulse. Horizontal circuit Ensure 10mm, 10mm vertical circuit. At the end of each session, all part construction must be checked and reinforced by heart completion survey equipment.
- The hole waiting, sugar water, electricity, ventilation, communications, firefighting is positioned before placing the tiles to avoid opaque out affecting quality masonry. The utility shaft should focus preset before building the wall.
- Maintenance of masonry according to regulations. When completed the new construction and should be rain and sun, avoid shocks endlessly. Need light rain a couple of times in the early days to masonry strength development well, avoid drying grout pumped determined by bricks.
Masonry mortar was prepared thoroughly kind gravel, impurities, mix chopped. Do not take more than 1 hour, do not reuse the excess mortar of previous batches. Mark mortar and correct gradation rate design.
+ Do not go back on building new walls. No shock, shakes, lean heavy objects against the wall.
2. Business plaster
- cement plaster M50 #, 15, 20 must be prepared sand repeatedly rejecting the gravel, impurities, mix chopped, use no more than 1 hour, do not reuse the excess mortar, grout mix again of times before.
- Before painting and decorating to perform basic tasks:
+ Positioning and beat the entire mold surface before applying plaster wall finishing.
+ Install and carefully insert all pending losses, electricity and water hole .. . stucco concrete rubble.
+ The plastering was done after the wall was dry enough under the rules.
+ Edge column, the ledge ... have straight edges, angles, square, straight edge to line the sill together.
+ Before plaster to clean and have been watering the entire surface with clean water. For those pictures plastered with large area must be done meshing 1,5x1,5m square, plumb or surveyor used for attaching the benchmark by floor. From benchmarks conducting layer meshing for the other wall. Thickness of plastering adhere to the requirements of design, face plastered ensure no cracks crow's feet, no stains flowing, imprints of warrant instruments, uneven spots or other defects locally. The edge of the wall corner, door to sharp edges, straight, perpendicular to each other. Plastered wall surfaces after 24 hours must be maintained according sprinkler regulations lasted several days.
- Walls plastered only covered when the rain and sun.
The acceptance test in accordance with current regulations: 2m ruler and light a torch to check the flatness. Used to test ke 90o angle of the walls together, use the stick type specificity sure to check adhesion.
3. Business painting, baits
3.1. Cake with a mixture of cement paint + white + additives
- First to check the walls: dry, flat, solid, no cracking, no flaking bộp ... discovered phenomenon where there used to bubble bộp Electric knife to remove and conduct warrant, the new dry mortar wait underway.
- cleaning, pickling grinding out the rough, dirt, grease ...
- Use materials designed her not to residue on the walls have been processed. Material baits will fill all the openings, all the losses and compensate lyty all lumpy. Use paper rough borders (2) polished surfaces). Continue baits 2nd, polished armor paper 1, final 3rd baits - polished glossy paper last number 0.
Note that, you can use dry rough cloth, then with a wet cloth to wipe rough Remove parapet walls ... instead of paper smooth borders.
3.2. Water paint onto the walls
- Onip-type primer and paint furniture arcadia mat type ORNesPaint, paint water surface 3 outside walls, wall, column, beam, ceiling, after cleaning, wipe the dust on the surface Wall has baits. Son to follow the instructions of the manufacturer: the painting technique, while paint layers, mixers and mixing solvents to dilute if necessary.
- Must choose good weather, dry, no rain storm no lap sunny, no wind too strong to carry out painting ... especially for exterior paint. When encountering severe winds accountability measures should be taken promptly shielding.
- Son very hydrophobic water vapor (humidity). Absolutely not paint the new wall surface construction, not true baits dry plaster, the wall gets wet.
When painting the adjacent outer structure need not choose at good weather wet fog, no rain or wind sunny adults.
Classes are conducted only paints when surface to be checked, the preparation work by investors consider approval. Final coatings after primer is conducted only when the wall, paint, color ... have been censored investors.
4. Paving work
1. Technical requirements:
- Material Granite paving brick for room 500x500, non-slip tiles 200 x 200 for WCs are high-end tiles, technical requirements are as follows:
a. Tolerances
- Altitude horizontal surface tolerance 2 ~ 3 mm.
- Not visible to the naked eye. Pavement must not rugged flat protrusions locally, check with aluminum feet in length 2m, the gap between pavement and no larger than 3 mm. The slope and the slope of the pavement must comply with design requirements, check the slope with numerous nuns, try pouring water or for rolling steel balls have dimples created 10mm if stagnant water puddles have to slice peeled back.
b. Perfecting
- color and glaze tiles as drawings. The tiles must squarely, not warped, chipped corners, no other defects on the surface, the individual bricks are cut the cut edge must be grinding. The thickness of cement mortar lining must not exceed 15mm, floor tiles circuit: 1.5 mm and filled with cement inserted mixed with pure water (lake pasty).
- According to drawing the grid lines will be rated on the level floor, surveying supply circuit perpendicular to the center tile.
- Fixtures will hit key Trac + 600 mm on the walls.
- Plane mortar lining will be implemented before the correct altitude for the slice Brick according to design drawings.
- Every brick first deployment started in position perpendicular to the ink lines and tensions will correct positioning on the floor. Straight or curved brick circuit will be closely examine both sides.
- The altitude will be fixed according the drawings, along with stretch cords positioned on the wall and two top-down metrics.
-