Nguyên nhân - Nhiệt độ chảy, nhiệt

Nguyên nhân - Nhiệt độ chảy, nhiệt độ khuôn và tốc độ phun quá thấp.
- Nhựa chưa được dẻo hoá hoàn toàn.
- Hệ thống van thoát khí không phù hợp: Không khí trong khuôn
không thoát hết.
- Bề dày sản phẩm quá nhỏ hoặc quá dài.
- Thiếu nguyên liệu (cài đặt hành trình trục vít không đủ). - Áp suất phun thấp.
Bề mặt khuôn không bóng láng nên cản trở dòng chảy.
Cách khắc phục
- Tăng nhiệt độ chảy hoặc nhiệt độ khuôn cùng với tốc độ phun.
- Tăng thể tích phun (thể tích phun quá nhỏ, không có vùng đệm).
- Cài đặt phù hợp giữa áp suất phun và thể tích phun, tăng áp suất
phun.
- Cải thiện hệ thống van thoát khí, giảm lực kẹp khuôn. - Tăng kích thước hệ thống kênh dẫn (runner).
- Nếu nhiệt độ khuôn thấp thì tăng nhiệt độ khuôn.

Kết quả (Anh) 1:

The cause-temperature flow temperature, mold and injection speed too low. -Plastic flexible yet completely. -Exhaust valve system is inconsistent: the air in the mold don't get rid of it. -Product thickness is too small or too long. -Lack of raw material (screw cruise settings is not enough). -Low injection pressure. The surface of the mold not lustrous should hinder the flow. How to fix -Increase the flow temperature or the temperature of the mold together with injection speed. -Increase spray volume (the volume is too small, no-spray buffer zone). -Install the fit between the injection volume and injection pressure, pressure spray. -Improves exhaust valve system, reduce the clamping force of the mold. -Increase the size of system (runner). -If low mold temperature, then increase the temperature of the mold.

Kết quả (Anh) 2:

Causes - Temperature melt, mold temperature and injection speed too low.
- Plastic has not been totally flexible.
- exhaust valve system mismatch: The air in the mold
is not drained.
- thickness product too small or too long.
- Lack of raw materials (installation screw journey not enough). - Low-pressure spray.
The surface mold should not hinder smooth flow.
Remedy
- Increase temperature or air flow with speed injection molding.
- Increased volume injection (injection volume is too small, no BZ).
- Install matching between injection pressure and injection volume, increased pressure
jet.
- Improved exhaust valve system, reducing mold clamping force. - Increasing the size channel system (runner).
- If the temperature is low, increase the temperature molding mold.