Ở các khuôn có lõi ngắn hay lòng kh

Ở các khuôn có lõi ngắn hay lòng khuôn nông (nhỏ hơn 5 mm) góc côn ít nhất khoảng 0.25° mỗi bên, khi chiều sâu lòng khuôn và lõi tăng từ 1 đến 2 inch (25.4 ÷ 50.8 mm) góc côn nên tăng lên là 2° mỗi bên. Góc côn cần thiết đối với nhựa Polyolefins và Acetals và có kích thước nhỏ góc côn chỉ khoảng 0.5°, nhưng đối với sản phẩm có kích thước lớn, góc côn yêu cầu có thể tới 3°. Với vật liệu cứng hơn như Polystyrene, Acrylic,… ngay cả đối với sản phẩm có kích thước nhỏ, góc côn tối thiểu cũng phải là 1,5°. Cần chú ý rằng góc côn càng nhỏ, yêu cầu lực đẩy càng lớn; do đó, có thể làm hỏng sản phẩm nếu sản phẩm chưa đông cứng hoàn toàn.
Khi không thiết kế góc thoát khuôn hay thiết kế không đúng thì ma sát giữa bề mặt sản phẩm và mặt khuôn sẽ rất lớn. Khi đó, sản phẩm sẽ bị kẹt lại trong khuôn hoặc nếu đẩy ra ngoài đi chăng nữa thì bề mặt sản phẩm cũng sẽ bị lỗi bởi lực chốt đẩy quá lớn làm thụn bề mặt.

Kết quả (Anh) 1:

In the heart or core mold mold agriculture (less than 5 mm) taper angle at least about 0.25° each side, when mold and core crush depth increased from 1 to 2 inches (50.8 mm ÷ 25.4) should taper angle increased to 2° on each side. Taper angle necessary for Polyolefins plastic and Acetals and small size of about 0.5° taper angles, but for large sized products, corner taper can request up to 3°. With hard materials such as Polystyrene, Acrylic, ... even for small size products, minimum taper angle is also 1.5°. Note that the angle of the taper as small, greater thrust requirements; so, can cause damage to the product if the product is not yet completely froze.When not designing the mold or design angle is not correct then the friction between the surface of the product and the mold will be very large. At that time, the product will be trapped in the mold or if pushed out the product surfaces will also be key by pushing the error too large do thụn the surface.

Kết quả (Anh) 2:

In the short mold core or cavity shallow (less than 5 mm) cone angle of at least 0.25 ° per side, when deep cavity and core increased from 1 to 2 inches (25.4 ÷ 50.8 mm) cone angle should increase 2 ° on each side. Bevel angle necessary for Plastics Polyolefins and Acetals and small size only 0.5 ° bevel angle, but for large-sized products, taper angles can request up to 3 °. With harder materials such as Polystyrene, Acrylic, ... even for the small size, the minimum taper angle of 1.5 ° must. Noting that the smaller cone angle, requires greater thrust; so can damage the product if the product is not yet fully hardened.
When not designing drainage angle or improper design mold, the friction between the surface and the mold product will be great. Meanwhile, the product will be trapped in the mold or if the matter ejected in the product surface will also fail, taking in too big push to do Thun surface.