Việc quản lý nhất quán OT từ đúc tớ

Việc quản lý nhất quán OT từ đúc tới sau sơn đã đạt được : giảm tồn kho giữa công đoạn
- Tuy nhiên do mời tiếp quản nên gia công OT gặp nhiều khó khăn, tỉ lệ NG phát sinh cao trong tháng 6, 7,8
● Toàn bộ các hàng OT đã được chuyển đổi từ phương pháp đúc rỗng sang phương pháp đúc đặc và thực hiện từ cuối tháng 5.
● Năng lực dây chuyền đúc được cải thiện rõ rệt từ: 3500 pcs/day tăng lên 6800 pcs/day, và đang nỗ lực để tiếp tục đạt 8000 pcs/day trong tháng 12.
● Đã thực hiện set up thêm 1 dây chuyền gia công cylinder mới vào tháng 8. 2015
● Hoạt động nghiên cứu và cải tiến các lỗi mãn tình và máy móc thiết bị:
① Đã kaizen được các lỗi mãn tính:
- Lỗi Bọt sơn sau Kaizen vẫn duy trì ở mức thấp

Kết quả (Anh) 1:

The consistent management OT from casting to after the paint has been achieved: reduce inventory amid paragraphs of -However due to invite takeover should OT machining difficult, the ratio of incurred higher in June NG, 7.8 ● The entire rows of OT were converted from hollow casting method and casting to make from the end of May.● Casting line capacity was markedly improved from: 3500 pcs/day rising to 6800 pcs/day, and are working hard to continue to reach 8000 pcs/day in December.● Made set up a new cylinder machining line in August. 2015● Research and activities to improve the chronic error and machines and equipment: ① Have kaizen is the chronic error: -Foam paint Error after Kaizen maintains low < 1%. -Sustainer made chemical pretreatment research to both iron and aluminum goods aims to improve the performance and increase the longevity of painted lines. ② Special casting methods have achieved results: -Air effervescence Errors reduced from 5% to