CHƯƠNG 3: ĐÀO TẠO, VẬN HÀNH, CHUYỂN

CHƯƠNG 3: ĐÀO TẠO, VẬN HÀNH, CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ & BẢO HÀNH BÀO TRÌ
3.1. Đào tạo & chuyển giao công nghệ
Công ty Chúng tôi sẽ tổ chức đào tạo chuyên môn cho các Cán bộ kỹ thuật hoặc công nhân vận hành trạm xử lý nước thải. Nội dung đào tạo bao gồm:
Quy trình công nghệ xử lý nước thải;
Quy trình vận hành, bảo trì hệ thống xử lý nước thải;
Cách thức bảo hành bảo trì;
An toàn lao động và phòng tránh cháy nổ trong quá trình vận hành hệ thống;
Phương thức xử lý sự cố trong những trường hợp khẩn.
3.2. Nghiệm thu
- Kiểm tra và nghiệm thu thiết bị theo trình tự sau:
o Kiểm tra ngoại quan,
o Kiểm tra danh mục, số lượng, xuất xứ, nhà sản xuất và năm sản xuất,
o Nhãn hiệu, chủng loại, dòng sản phẩm, công suất thiết kế,
o Nghiệm thu lắp đặt tĩnh thiết bị,
o Nghiệm thu chạy thử đơn động và liên động không tải,
o Nghiệm thu chạy thử đơn động và liên động có tải,
o Nghiệm thu hoàn thành công trình đưa vào sử dụng.
3.3. Bảo hành công trình
Thời gian bảo hành cho các vật tư thiết bị mà công ty Chúng tôi cấp mới cho hệ thống xử lý là 12 tháng kể từ ngày nghiệm thu công trình.
Sau thời kỳ bảo hành, chủ đầu tư thường xuyên kiểm tra để bảo trì định kỳ hệ thống:
Bảo trì định kỳ máy móc bao gồm: bơm nước thải, bơm định lượng hóa chất, máy thổi khí do chủ đầu tư thực hiện 03 tháng/lần.
Công nhân vận hành hệ thống phải thường xuyên kiểm tra sự hoạt động ổn định của máy móc, tra dầu mỡ giúp bôi trơn và phát hiện sớm những hư hỏng do điều kiện khách quan (nếu có).
3.4. Đề xuất phương thức bảo hành, bảo trì
3.4.1. Bơm chìm
Phải thường xuyên không để rác – dây …..quấn vào cánh bơm.
Bơm bị nghẹt :
- Bơm có thể bị nghẹt do sau một thời gian không hoạt động bị oxy hóa ở bên trong.
- Để giảm kích thước của bơm dùng vít vặn ở phía sau trục bơm.
- Để tăng kích cỡ lớn, quay trục hoặc khớp mềm
Bơm không mồi nước:
- Bơm và/hoặc ống hút bị nghẹt khí.
- Mồi không đầy hoặc không mồi.
- Có thể khí vào từ những vòi, nút xả và vòi châm, hộp cáp hoặc vòng bít.
- Foot valve không chìm hẳn trong chất lỏng hoặc bị nghẹt.
- Độ hút sâu quá cao so với khả năng hút của bơm.
- Hướng vòng quay sai.
Lưu lượng không đủ :
- Ống và các phần phụ có đường kính nhỏ làm độ sụt áp cao.
- Cánh bơm bị nghẹt do bị đóng bụi.
- Cánh bị mài mòn hoặc vỡ.
- Cánh mòn hoặc pump casting mòn.
- Có gas trong nước, hoặc độ nhớt của chất lỏng quá cao trong trường hợp chất lỏng không phải là nước.
Bơm chạy ồn và rung :
- Không cân đối giữa phần quay và vòng bi.
- Đường ống và bơm không chắc.
- Mức lưu lượng ít đối với bơm.
- Bơm chạy trong trường hợp khí xâm thực.
Motor chạy quá tải :
- Đặc tính của bơm cao hơn so với nơi đặt bơm.
- Những phần cố định, phần quay tiếp xúc với nhau có khả năng bị kẹt do thiếu dầu.
- Vận tốc quay quá cao.
- Đuờng ống cái cấp nước sai.
- Chất lỏng có tỷ trọng cao hơn so với thiết kế.
3.4.2. Bơm định lượng
Khi pha hóa chất phải chú ý để hóa chất hòa tan hoàn toàn với nước thì mới cho bơm định lượng hoạt động tránh không để tắt đường hút và đường đẩy.
3.5. Phụ tùng thay thế
Những thiết bị máy móc sử dụng cho Hệ thống xử lý nước thải, công suất thiết kế: 100m3/ngày đêm.

Kết quả (Anh) 1:

Chapter 3: OPERATIONS, TRAINING, TECHNOLOGY TRANSFER & CELL WARRANTY MAINTENANCE3.1. training & technology transfer Our company will organize professional training for technical staff or workers who operate the wastewater treatment stations. The training content includes: Process technology of waste water treatment; Operational procedures, maintenance, waste water treatment system; How the maintenance; Labor safety and prevent fire and explosion during the operation of the system; Troubleshooting method in the event of an emergency.3.2. Test-Check and test the device according to the following sequence:o check for bonded,o check the category, quantity, country of origin, the manufacturer and year of manufacture,o brands, categories, product lines, design capacity,o static installation equipment,o simple commissioning and affiliate does not load,o commissioning menu and contact with the load,o experience of completing the work put to use.3.3. Maintenance works The warranty period for the equipment which our company new levels for the system handle is 12 months from the day the company. After the warranty period, the owner often check to maintenance systems: Routine maintenance of machinery including: waste water pumps, chemical metering pump, blowers owner/03-execution times. Workers who operate the system must regularly check the operation of the machine, lubricate help lubricate and the early detection of damage due to objective conditions (if any).3.4. Proposed maintenance method, maintenance3.4.1. Submersible Pump Are frequently not to spam-line ... .. wrap on the impellers. Clogged pump:-The pump can be stuffy because after a period of inactivity oxidized inside.-To reduce the size of the pump using screws nuts at the rear of the pump shaft.-To increase the size, rotate the shaft or soft joints Pump not priming:-Pump and/or clogged gas nozzle.-Bait is not filled or not.-Can gas into from the faucet, faucet and flush button magnet, cable box or round steak.-Foot valve is not submerged in the liquid permanently or clogged.-Deep absorption is too high compared to the pump's suction capacity.-Wrong rotation Direction. Not enough traffic:-Pipe and extra small diameter parts made of high slump.-Clogged pump Impeller due to be closed.-The wing wear or breakage.-Impeller worn or water pump casting.-Have the gas in the water, or the viscosity of the fluid is too high in case water is not liquid. Pump running noise and vibration:-No balance between rotating parts and bearings.-The pipe and pump.-Traffic Levels at least for the pump.-Pump running in the case of gas. Motor running overloaded:-Characteristics of the pump is higher than where the pump.-The fixed part, the quay in contact with each other is likely stuck due to lack of oil.-Rotation speed too high.-The water supply pipe way too wrong.-Liquid has the higher proportion compared with the design.3.4.2. Metering pump When mixed with chemicals to pay attention to the dissolved chemicals completely with water, new for metering pump operation avoid not to shut down the road-and the push.3.5. Spare parts The machinery and equipment used for wastewater treatment systems, design capacity: 100 m 3/day.

Kết quả (Anh) 2:

CHAPTER 3: TRAINING, OPERATE, TRANSFER OF TECHNOLOGY & maintenance
3.1. Training and technology transfer
company We will organize professional training for Technicians or operators of wastewater treatment plants. Training contents include:
process waste water treatment technology,
process operation and maintenance of wastewater treatment systems;
The way maintenance,
labor safety and fire prevention during operation operating systems;
Method troubleshooting in emergencies.
3.2. Acceptance
- Inspection and testing devices in the following order:
o Check bonded,
o Check the list, quantity, origin, manufacturer and year of manufacture,
o Brand, type, line the capacity of design,
installation o Acceptance static equipment,
o Acceptance testing single-action and non-load operation,
o Acceptance testing single-action and the load,
o Commissioning completed works included in use.
3.3. Warranty work
Duration of warranty for material and equipment which the company We allocated to the processing system is 12 months from the date of acceptance of the project.
After the warranty period, the owner regularly inspect periodic maintenance to the system:
regular maintenance of machinery including pumping waste water, chemical dosing pumps, blowers done by the investor 03 months / time.
The operator system must regularly checking the stable operation of machines, lubrication helps lubricate and early detection of any damage caused by objective conditions (if any).
3.4. Proposed methods warranty, maintenance
3.4.1. Submersible pumps
must constantly not to trash - wire ... ..quan into the impeller.
Pump clogged:
- The pump can be clogged due after a period of inactivity oxidized inside.
- To reduce the size of the pump use rear axle screw pump.
- To increase the large size, shaft or soft joints
Pump not priming:
- pump and / or the gas nozzle clogged.
- Bait less or no primer.
- Maybe inlet from the faucet, flush and taps magnet, cable box or cuff.
- Foot valve not sinking in liquid or clogged.
- The deep vacuum is too high compared to the ability of the pump suction.
- manual rotation wrong.
Save insufficient amount:
- pipes and the extra small diameter high pressure drop.
- Wing pump clogged by dust closed.
- Wings of wear or breakage.
- Wing casting pump worn or worn.
- Yes gas in water, or the viscosity of the fluid is too high in the case of liquids other than water.
Pumps running noise and vibration:
- No balance between the rotary and bearings.
- Pipelines and pumping unlikely.
- Flow rates less to pump.
- Pump running in case gas intrusion.
Motor running overload:
- Characteristics of the pump is higher than where the pump.
- The fixed component, the rotary contact with each capable trapped by oil shortage.
- The speed dial too high.
- the water supply piping wrong.
- high density liquid than the design.
3.4.2. Metering pump
When phase pay attention to chemical solvents with water, completely new for dosing pumps to shut down operations to avoid suction and discharge line.
3.5. Replacement parts
The equipment used for the wastewater treatment system, designed capacity: 100m3 / day.